工业级三维扫描仪_三维扫描测量仪_大型机械模具汽车

　　汽车厂家都在紧锣密鼓新车型的开发，以抢占市场先机，博得丰厚利润。由于发起机、底盘设计制造技术根本成熟，新车型次要表现在车身造型及电子设备上。在轿车新种类的研发进程中，车身钣金件具无形状复杂、构造尺寸大、精度高、外表质量要求严厉等特点。

　　Handyscan3D手持三维激光扫描仪爲上述成绩的处理提供了全新的办法。它首创的自定位技术完成了扫描进程中工件灵敏挪动，确保扫描不留死角，而且它具有扫描精度高（最高可达0.03mm）、获取点云速度快、易于操作、不受工件大小限制等特点，爲汽车新品研发、零部件质量控制及整车拆卸的顺利停止提供了牢靠保证。

　　应用Handyscan3D手持三维激光扫描仪检测钣金件流程简单、易于操作、可十分高效的对钣金件质量做出全面评价，具体步骤如下:

　　(1)钣金件扫描。工件贴好定位点后，用Handyscan对工件进行扫描，内容包括工件的型面、孔位、边界等。

　　(2)扫描数据预处理。将扫描数据和CAD模型导入VXInspect软件中，对扫描数据进行去除噪音等处理，之后在CAD模型上创建孔、圆形槽、方孔等特征，并利用自动创建特征命令，在扫描数据上自动创建对应特征。

　　(3)扫描数据与CAD数模基准参考框对齐。VXInspect软件提供了基准参考框对齐、面片最佳拟合对齐、选择点、实体选择对齐等多种对齐方式，其中基准参考框对齐就是规定一些从开发到制造、检测直至批量装车各环节所有共同遵循的定位点。基准参考框对齐是基于约束的参考点系统对齐方式，能“锁住”模型中的关键点从而建立起点云坐标系和CAD模型坐标的相互关系。该方法在质量控制过程中优先考虑关键的附加点，比较适合本身具有定位作用的孔、槽等特征的车身钣金零件。故本文采用基准参考框对齐将扫描数据与CAD模型对齐。

　　(4)零件误差评价。通过VXInspect软件的增加色谱图、添加注释等命令即可得出相应的比较结果。从图片我们直观的看出颜色偏差和具体的数值，工程师可根据这些部位对模具再进行精加工。

　　关键词:大型模具三维扫描仪,大型机械三维扫描测量仪,大型汽车三维扫描仪