时间:2017-11-30 10:11
深圳是电子产品的生产基地,电子产品在生产过程中会产生各种各样的废气,据监测电子消费品生产过程中产生的有机废气主要是环烷烃类、酯类、苯类等排放物质.对于不同产品生产线的排气筒及车间废气,浓度和物种均有很大差异;对于相同产品,浓度有差异但物种基本相同.按产品分类,共计算得出了36个分物种VOCs排放系数,其中,塑胶零件、印刷线路板及主板TVOCs排放系数分别为0.626kg·kg-1涂料用量、0.123kg·kg-1油墨用量、0.028kg·kg-1印刷线路板用量.通过排放量计算结果分析,3种产品中,塑胶零件生产为VOCs主要排放源,车间内无组织排放为主要排放方式.
目前,催化氧化、吸附、生物法是应用较多的VOCs处理技术.冷凝、膜分离和吸附工艺多用于处理浓度大于10000mg/m3的VOCs气体,并可回收VOCs;催化燃烧、热力燃烧工艺多用于处理浓度2000~10000mg/m3且不具回收价值的VOCs气体;生物处理、等离子体多用于处理浓度低于2000mg/m3的VOCs气体.在进行VOCs处理技术选择时,应综合考虑VOCs气体特性(VOCs浓度、流量、温湿度、颗粒物含量)、VOCs处理技术的技术经济性能、排放标准等因素. 如超声波、 光催化氧化、 等离子体、 微波等 ,其中等离子体作为一种高效、 低能耗、 操作简单的环保新技术用以处理有毒及难降解物质是近来研究的热点。低温等离子体已经被用于超细颗粒生产、 废气处理、 冶金提炼、 刻蚀和材料表面处理等 ,它们当中许多已实现了工业化[1 ]。但是利用低温等离子体处理挥发性有机废气并实现工业化的却极为鲜见