在现代化工业生产中，整厂压缩分离设备扮演着至关重要的角色。以空气分离为例，空分设备以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体。目前我国生产的空分设备形式多样，基本流程主要有高压、中压、高低压和全低压流程。其生产规模不断扩大，从早期只能生产 20m³/h（氧）的制氧机，发展到如今具备生产 20000 m³/h 乃至更大型号的设备，生产能力显著提升。​

　　空分设备是一个复杂的大型系统，包含多个子系统。动力系统中的原料空气压缩机是能耗的主要来源，为空气分离提供能量。净化系统由空气预冷系统和分子筛纯化系统组成，可降低空气温度，清除水分、二氧化碳、乙炔等对设备运行有害的物质。制冷系统通过膨胀机实现膨胀制冷，热交换系统利用铝制板翅式换热器完成热平衡，精馏系统则是实现低温分离的核心，通过高、低压两级精馏方式，由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器等实现不同气体的分离。产品输送系统配备氧气和氮气压缩机，液体贮存系统包含贮槽、低温液体泵和汽化器，控制系统采用计算机集散控制，实现自动化操作。​

　　在医药行业，制药厂设备回收同样意义重大。这一过程涉及闲置、废旧及二手设备的回收、调剂与再利用，不仅能降低企业生产成本，还能减少资源浪费，达成经济效益与环保效益的双赢局面。​

　　制药厂设备回收的品类丰富多样。中药提取与制剂设备方面，有多功能提取罐、热回流抽提 - 浓缩器、制丸机、高效包衣机等；分离与干燥设备涵盖卧螺离心机、双级活塞推料离心机、喷雾干燥制粒机、真空干燥机等；储存与反应设备包含不锈钢储罐、搪瓷反应釜、酒精回收塔、多效降膜蒸发器等。回收范围既包括整厂设备，如制药厂搬迁、停产或技术升级后的全套设备，也涉及实验室与中试设备。​

　　回收流程严谨规范。首先要制定拆除计划，明确拆除时间、人员、设备及安全措施，同时进行安全评估与准备，识别并排除安全隐患，准备好拆除工具和设备，通知消防、环保、安监等相关部门。设备分类与拆除时，按类型用途分类，遵循先外后内的顺序，采用合适方法拆除。拆除后对设备评估，确定再利用价值，有价值的修复升级，无价值的拆解处理。接着妥善包装运输设备至指定地点，对无法再利用的设备或零部件进行环保处理，确保不污染环境。​

　　选择回收公司时，要确保其具备合法经营资质和良好信誉，详细了解报价构成，注重安全与质量，关注其环保措施和处理流程，保证回收过程符合环保要求与相关法律法规。整厂压缩分离设备与医药设备回收，共同为工业生产的高效、环保与可持续发展贡献力量 。