夹芯板作为活动房的核心建材，其回收与活动房拆除作业构成了一套紧密衔接的资源循环体系。这类轻质建材凭借安装便捷、保温性强的特点，广泛应用于临时建筑领域，但也因使用寿命有限，催生了专业化的回收产业链。规范的回收流程不仅能实现材料的高效再生，更能避免不当处置造成的环境风险。​

　　夹芯板的回收需先破解 “材料复合” 带来的分离难题。夹芯板由金属面板（多为彩涂钢板）与芯材（聚氨酯、岩棉、聚苯乙烯等）复合而成，回收时需通过专用设备进行分层处理。对于聚氨酯夹芯板，采用低温冷冻技术使芯材脆化，再通过机械剥离实现钢板与泡沫的分离，钢板经除锈、平整后可重新用于夹芯板生产，泡沫则经破碎后作为保温材料原料；岩棉夹芯板因芯材呈纤维状，需先拆除金属边框，再将岩棉收集压缩，作为防火填充材料二次利用。数据显示，1 吨废旧夹芯板经规范回收，可提取 0.6 吨金属板材和 0.3 吨可用芯材，材料利用率远超普通建筑垃圾。​

　　活动房的拆除回收凸显 “模块化拆解” 的优势。不同于传统建筑的破坏性拆除，活动房的钢结构框架、夹芯板墙体、门窗组件均可实现无损拆卸。拆除前需先切断水电管线，按 “屋面 — 墙面 — 框架” 的顺序逐层作业:屋面夹芯板通过专用工具松开连接螺栓，避免板材变形；墙面板块按编号拆卸，便于二次组装时快速定位；钢结构骨架的螺栓连接节点经除锈润滑后，90% 以上可重复使用。完整拆卸的活动房组件，若保养状况良好，重新组装后可延续 5-8 年使用寿命，为工地宿舍、应急安置点等场景提供高性价比选择，单平方米回收再利用成本仅为新建的 50%。​

　　两类回收过程的环保控制需各有侧重。夹芯板回收中，聚苯乙烯芯材因易产生有害气体，必须在封闭车间内进行热解处理，通过废气净化系统去除苯系物；活动房拆除现场需配备粉尘收集装置，尤其是彩钢板切割过程中产生的金属碎屑，需通过磁吸设备集中回收，避免混入土壤。对于破损严重的夹芯板，金属部分进入熔炼流程，芯材中的可燃成分可作为热值燃料用于工业锅炉，实现能源化利用，每吨废夹芯板的能源回收率约相当于 150 公斤标准煤。​

　　当前夹芯板与活动房回收正迈向 “精细化分类 + 定向再生” 模式。回收企业通过建立材料数据库，根据夹芯板的使用年限、芯材类型匹配最佳再生路径；针对活动房的标准化组件，开发二手交易平台实现供需精准对接。部分企业还引入移动式拆解设备，现场完成板材分离与初步加工，减少运输环节的碳排放。这种专业化回收模式不仅使夹芯板的再生成本降低 25%，更推动临时建筑从 “一次性使用” 向 “多次循环” 转型，为建筑行业的低碳发展提供了切实可行的解决方案。​