废旧电子元器件和电器集成芯片的数量与日俱增。这些看似失去作用的 “电子垃圾”，实则是一座蕴藏着丰富资源的 “城市矿山”，对其进行科学回收利用，既能缓解资源短缺压力，又能减少环境污染，是循环经济发展的重要组成部分。​

　　废旧电子元器件种类繁多，涵盖电阻、电容、电感、二极管、三极管等，它们由金属、陶瓷、塑料等多种材料构成。以电容为例，电解电容含有铝壳和电极箔，陶瓷电容则包含陶瓷和金属电极。而电器集成芯片更是 “含金量” 十足，其内部不仅有铜、铝等常见金属，还含有金、银、钯等贵金属，尤其是芯片的引脚和线路，多采用镀金工艺以保证良好的导电性，部分高端芯片的含金量可达每公斤数克。​

　　回收这些电子废弃物，有着巨大的经济和环境价值。从经济角度看，每吨废旧电子元器件可回收数十公斤铜、数公斤铝，以及一定量的贵金属，综合价值可观。集成芯片经专业处理后，提取的贵金属纯度高，能直接用于新的电子元件生产，降低企业原材料成本。从环境角度讲，若这些废弃物随意丢弃，其中的铅、汞、镉等有害物质会污染土壤和水源，而规范回收能将有害物质的排放量减少 90% 以上，有效保护生态环境。​

　　回收工艺需根据不同废弃物的特性采取针对性措施。对于普通电子元器件，先进行分类筛选，将不同类型的元件分开。然后采用物理方法，如破碎、筛分、磁选等，分离出金属和非金属材料。金属材料经熔炼提纯后可重新利用，非金属材料则可进行无害化处理或用于制作再生塑料制品。​

　　电器集成芯片的回收则更为复杂精细。首先进行拆解，将芯片从电路板上分离下来，可采用加热脱焊或机械剥离的方法，避免损坏芯片内部结构。接着，对芯片进行检测，性能良好的芯片经修复、翻新后，可用于低端电子产品的生产；性能失效的芯片则进入材料提取环节。提取贵金属时，多采用化学溶解法，用特定的溶剂溶解芯片中的金属成分，再通过电解、沉淀等工艺提取高纯度的贵金属。​

　　回收过程中也面临不少挑战。例如，电子元器件种类繁杂，人工分类效率低；集成芯片结构精密，分离和提取贵金属时容易造成资源浪费；部分回收工艺使用的化学试剂会产生二次污染等。为解决这些问题，行业正积极引入自动化技术，如利用 AI 视觉识别系统对电子元器件进行快速分类，研发环保型化学溶剂减少污染，同时不断优化回收流程，提高资源回收率。