干式变压器、配电柜及电缆线作为电力系统的关键组成部分，其回收处理需结合设备特性实施专业化操作。这些设备蕴含丰富的可循环资源，科学回收既能避免环境污染，又能通过资源再利用创造经济价值，是工业废弃物循环体系的重要环节。​

　　干式变压器的回收聚焦于核心材料与绝缘部件。其铁芯由高导磁硅钢片叠合而成，拆解时需松开夹紧装置，逐片分离去除绝缘漆膜，优质硅钢片可直接用于小型变压器制造。绕组采用铜质导线绕制，外包环氧树脂或绝缘纸，需通过机械破碎分离铜导体与绝缘材料，其中电解铜纯度达 99% 以上，回收价值显著。冷却风机、温控器等附属部件，经检测合格后可作为备件使用，外壳的冷轧钢板经除锈处理后可回炉冶炼。​

　　配电柜的回收需按功能分区拆解。高压柜内的断路器、互感器等精密部件，需先进行绝缘测试，陶瓷绝缘子经超声波清洗后可作为工业绝缘材料；低压柜的抽屉单元需分离功能模块与框架，铜排、接线端子等金属部件分类归集，其中 T2 紫铜母线的再利用价值最高。柜体框架多为优质钢材，拆解后按厚度分类，较厚的钢板可切割为标准料件，薄板则压块回炉，塑料绝缘隔板破碎后可作为工程塑料原料。​

　　电缆线的回收体现精细化分类价值。高压电缆的铜芯直径粗、纯度高，剥离铠装层与交联聚乙烯绝缘层后，可直接加工为铜棒或铜带；低压电缆需区分铜芯与铝芯，避免混炼影响金属纯度。通讯电缆中的光纤单元经检测后，可筛选出符合传输标准的芯线重新利用，外层钢丝加强件则作为废钢回收。电缆外皮的 PVC、PE 材质需单独收集，破碎造粒后用于生产管道、线槽等产品。​

　　规范的回收流程是效率与安全的保障。干式变压器拆解前需进行绝缘电阻测试，放电处理残余电荷；配电柜拆解遵循 “先断电后操作、先二次后一次” 原则，避免触电风险；电缆线处理需配备剥线机、铜米机等专用设备，提高分离效率。作业区域需设置绝缘垫与警示标识，金属切割时配备防尘装置，防止粉尘污染。​

　　环保控制贯穿回收全过程。干式变压器的环氧树脂绝缘层采用物理破碎法处理，避免高温焚烧产生有毒气体；配电柜内的石棉垫片需密封收集，交由专业机构无害化处理；电缆线的绝缘层剥离禁止使用化学溶剂，防止水体污染。回收企业需配备废水处理系统，处理清洗过程中产生的污水，达标后再排放。​

　　行业正迈向专业化细分领域。大型回收企业建立设备检测中心，通过耐压试验、材质分析评估部件可用性；开发数字化管理系统，记录回收设备的型号、处理流程及资源回收率。这种 “精细拆解 + 梯次利用” 的模式，使回收不再局限于材料循环，更延伸至备件供应链，为电力设备维修市场提供低成本解决方案，推动行业向绿色化、高效化转型。​