南京回收流量计现场结算

　　仪表线性变差造成计量偏低。针对这种情况可采用更换相应仪表来排除故障。流量计流量不稳，主要表现为流量忽高忽低产生这个的问题主要有两方面:一是来气含油水较多，造成气量波动；二十压力和差压变送器性能变差，造成工作不稳，使得气量忽高忽低。解决的办法:一是计量前增加分离器把油水分离干净；二是更换压力和差压变送器。流量计算机故障流量计算机模块故障。主要有24V直流电源故障，A/D模数转换故障及和上位机通讯故障，如果是24V直流电源故障，其表现为，现场变送器无显示，用万用表直流电压档测量低于12V，则可判断直流24V稳压块损坏，应及时更换；如果是A/D模数转换故障，表现为，现场变送器显示正常，但流量计算机显示压力、差压、温度为零。这时应更换模块；如果是通讯故障，其表现为，流量计算机显示正常，但上位机看不到数据，这是应检查485转232接口是否损坏，如损坏应及时更换。

　　速度式流量计的应用涡轮流量计因其具有高精度、量程大、耐高压、结构紧凑、体积小等优点，但也因为其要求被测介质清洁、无杂质，则需要安装过滤器；小流量时准确度降低；小口径（DN50以下）的流量计性能较差；上、下游分别需长度10D和5D的直管段（部分厂家技术革新后把直管段的长度要求有所降低，但仍然需要一定长度的直管段）等原因。所以城镇燃气工程中涡轮流量计被广泛的应用于大口径（DN50以上），中、高压（4bar以上）供气，小时小流量不小于40m3 的工厂企业用户。这部分用户的用气设备燃气接口尺寸大、供气压力要求高、小时流量基本在50m3 以上，而且燃气管道安装工程不受空间限制，具备了使用涡轮流量计的先决条件。

　　影响燃气流量计仪表计量的因素众多，经过深入调研和分析，明确了影响仪表计量误差的5种主要因素:气体洁净度、电磁干扰、设计选型、安装以及维护保养。在城市燃气计量中应用较多的涡轮流量计和罗茨流量计都是靠仪表机械转动进行计量的，长时间运行中，气体中杂质会逐步附着到仪表的机械转动部分，如罗茨表的转子、涡轮表的叶轮。通过抽检在用仪表，对仪表清洗前后分别进行检定，仪表清洗前后大误差能达到12.5%。其中DN100(量程为32~650m3)的涡轮流量计，由于叶轮被油泥附着严重，在标准设备流量达到100m3/h时，仪表仍然不计量。由此可见，气体的洁净程度直接影响仪表的洁净度，进而影响计量仪表计量的度。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。