镇江专业回收涡轮流量计哪家好

　　变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。

　　测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号Zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)。反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号Zf，再回送至输入端。Zi与调零信号Zo的代数和同反馈信号Zf进行比较，其差值ε送入放大器进行放大，并转换成标准输出信号y。

　　本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响3方面原因。通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的是将流量传感器安装在易积聚储留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体经过直排进入大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

　　考虑流量计自带温度压力传感器为电子仪表，存在发生故障的可能，注重流量计温度、压力数据的调取和比对，发现数据异常，及时维护维修。加强客户端计量仪表的监管。建立用户燃气设备台账，定期安检、抄表，排查私拉乱接、仪表使用不正常等现象，及时解决仪表不匹配问题。利用SCADA系统和工商业远程监控系统，对门站和大型工商业用户的流量计状态进行远程实时监控，便于及时发现异常情况。定期使用光电接头调取数据，通过对历史数据的分析，判断故障发生的时间和原因，及时发现个别用户恶意偷气的时间段和用气量。

　　为提声波流量计在非标准条件下的测量精度，本文选取了目前在油田应用为广泛的时差法便携式超声波流量计为研究对象，通过数值模拟及现场试验研究了其上游存在弯管下测量准确性的变化情况，并建立了相应的数学模型对超声波流量计的计量误差进行修正，从而提高了超声波流量计在弯管存在下的测量准确性。通过对超声波流量计上游存在弯管的仿真研究可知，弯管情况下，在（2~10）D时，超声流量计大测量误差可达10%，且误差随着流量的增大而增大，在（10~15）D阶段，超声流量计误差逐渐变小，并由正向误差转为负向误差，15D之后超声流量计测量误差逐渐变小并趋近于0；在仿真研究的基础上，进行了误差曲线修正模型的拟合，经现场试验验，建立的修正模型准确性较高，经修正后，超声流量计测量示值误差能够控制在±1.0%以内，大大提高了超声波流量计在弯管下的测量准确性。