详细说明
河卵石制砂机生产线如何配置
加工河卵石，产量不需要太高，购买制砂机生产线该怎么选择呢？
目前河卵石制砂合理的配置是粗碎用颚式破碎机，中碎用圆锥式破碎机（小产量可用细颚式破碎机），制砂用vsi系列高效立轴冲击式制砂机的三级破碎。
首先要知道想要破碎什么样的物料，颚式破碎机用于抗压强度不超过350兆帕的物料。如果原材料尺寸过大，可以选用大型的颚式破碎机，小尺寸物料可选用小型颚式破碎机。这位客户要加工河卵石，河卵石尺寸相对来说不大，一般可选用小型的颚式破碎机做粗碎设备，如果对出料产品规格尺寸较严，可以与其它破碎机组成制砂机联合生产线进行精加工。
对于像河卵石这样比较难破碎的石材原料，中碎也可以采用反击式破碎机的破碎工艺，但这必然导致反击式破碎机的板锤损耗较高，板锤寿命较短，反料比例较高等问题，实则增加了生产成本。
所以，像这位客户对产量要求不是太高的，我们可以采用小型的颚式破碎机＋细颚式破碎机（2台）＋vsi制砂机的三级破碎方案。细颚式破碎机是挤压式破碎，vsi制砂机采用石打石原理，耐磨件使用寿命长，设备维修保养时间短，极大地提高了设备的使用周期，保证了较高的产量。同时产出的成品机制砂粒型好，粒度均匀，级配合理，能够广泛应用于高速公路、高速铁路、水电大坝、机场建设、混凝土搅拌站等多领域。
河卵石制砂机的研制成功，彻底改变了细碎、制砂行业长期困拢的制成品粒度差、粒形不规格等问题，解决了细碎、制砂设备锤头磨损大、调节、维修困难等问题。大幅度提高了效制砂机时产量，降低了能耗，使所生产成品质量达到或超过国家标准。被业界称为“第六代制砂机”。高效制砂机受到了市场的热捧，已成为细碎、制砂行业的必选设备。
论冲击式制砂机重要的两系列
特大型大坝工程项目对砂、骨料要求极其严格，产品质量要求较高。如:砂的含水率<6%，不允许有泥块，细度模数2.4~2.8，石粉含量较高，骨料的含泥量<1%或更低，超逊径指标苛刻，砂石料系统作为项目的主要组成部分，越来越受到重视，特别是砂石料的质量直接影响 到工程质量，使得砂石料生产和管理渐渐成为一项较为专业的项目工程。
立式冲击制砂机是国内外制砂设备商争夺市场的焦点，以较早的国外Svedala生产的B系列“石打石”立式冲击制砂机和近期生产的VI系列“石打铁”立式冲击制砂机为主导，国内也有这两种类型的立式冲击制砂机。这些年有用立式冲击制砂机替代棒磨机制砂的趋势。
1.“石打石”原理。
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分:一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数倍重力加速度，然后以60~64m/s的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自由落体的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动腔物料衬板上，被物料衬垫反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏离向下运动，从叶轮道发射出来的 物料形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎，形成相对稳定的云状悬浮颗粒，在破碎腔内作环绕冲击等多种运动形式。旋转颗粒持续这种状态5~20s后，在重力作用下，离开破碎腔，进入下道工序。其特征是物料在加速时 靠心脏部件叶轮加速，大多数颗粒直接与叶轮耐磨件接触获得能量，一旦射出叶轮，所有破碎过程中的物料均不再与设备金属元件直接接触 ，而是与物料衬层发生冲击、摩擦或者物料与物料作高速撞击而破碎，即“石打石”。
1.2“石打铁”工作原理。
物料由进料斗进入制砂机内，经进料槽进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以 56~66m/s的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，具有较大动能的物料与破碎腔内周边铁砧相碰撞，大部分物料将动能瞬间转化，产生撞击力和摩擦力，物料在撞击力作用下，沿物料薄弱断面如矿物的分界线、接合部位和微小裂隙处断裂，变成细小颗粒，在重力作用下落入下 部卸料斗；部分还具有动能的物料，经铁砧撞击后反弹，与叶轮流道口发射出来的物料碰撞，再次与铁砧撞击。这样，一块物料在破碎腔内 两次或多次撞击铁砧，通过撞击、摩擦和研磨破碎，形成流体状物料混合物，从卸料斗内排出。
2.4Barmac9000与VI400产砂率因素探讨。
(1)Barmac9000与VI400平均进料量均可达350t/h，产砂率为30%~35%。两种设备转子的线速度均在66m/s以下，根据国内有关生产厂家对 制砂机的研究，当转子的线速度大于71m/s时，按“石打铁”原理可以突破50%的产砂率，甚至接近65%的产砂率，所以提高转子速度是提高产砂率的关键。三峡下岸溪因配置5台Barmac9000，没有就大幅度提高产砂率作深入研究，仅仅围绕进料级配、进料量如何影响产砂率作多次试验，但产砂率曲线达到顶峰时只能达到33%~35%。在彭水工地，由供货厂商提供资料表明:VI