详细说明
巧妙利用机制木炭机做出好棒,我们要保证炭的质量,必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外,还要取决于原料中所含水分的大小。
详细说明:
机制木炭出炭率由于原料种类的不同而出现一定的差别。
原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。
密质大的木材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。
较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性,含有酸性物质,而不能以清洁的无烟火焰燃烧。
优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%,这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。
但是,随着炭化温度的提高,木炭的易碎性也会增大,而实际生产中发现,当最终炭化温度在550℃---650℃之间时,机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
机制木炭变废为宝,充分利用一切可利用农林资源,经过制棒机高温高压制机制木炭薪棒,再由炭化炉设备经高温,净化,除烟可将半废品转变成无烟,无味的六棱形空心棒。
巧妙利用机制木炭机做出好棒,我们要保证炭的质量,必须要做好炭棒。
棒的好坏除取决于设备、工艺之外,还要取决于原料中所含水分的大小。
一般要求原料的含水率小于12%,但也要大于6%。
因此,我们第一步工作是干燥原料,干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天,让其表层水分蒸发,以减少热烘的时间和燃料的消耗。
然后,我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的温度一般为160-250度左右。
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