机制木炭出炭率由于原料种类的不同而出现一定的差别。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。密质大的木材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。

　　详细说明:

　　机制木炭出炭率由于原料种类的不同而出现一定的差别。

　　原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。

　　密质大的木材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。

　　较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性物质，而不能以清洁的无烟火焰燃烧。

　　优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。

　　但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会增大，而实际生产中发现，当最终炭化温度在550℃---650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。

　　机制木炭变废为宝，充分利用一切可利用农林资源，经过制棒机高温高压制机制木炭薪棒，再由炭化炉设备经高温，净化，除烟可将半废品转变成无烟，无味的六棱形空心棒。

　　巧妙利用机制木炭机做出好棒，我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。

　　棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。

　　一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。

　　因此，我们第一步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。

　　然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。

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