同丰榨油机质量好，出油率高，可比同等设备多出2-4%！

　　详细说明:

　　同丰螺旋榨油机多用于压榨大豆、棉籽、花生仁、芝麻、菜籽等多种颗粒状油料、小宗野生植物油料，是个体油坊理想的榨油机械。

　　但由于各种原因，有时会导致出油少甚至不出油，因此应及时进行故障排除。

　　螺旋榨油机出油不畅:①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。

　　此时应清除油渣碎末，重新装好榨条。

　　如人料斗内存油，应停止下料，用饼慢慢将油冲出.方可继续正常工作。

　　也可将油从排料口放出.重新拆装好榨膛零件，再开机压榨。

　　②油料含油量高，但出饼太薄，使得油不能及时从缝中排出而存人榨膛、料斗内。

　　因此，榨含油量高的油料籽，饼要厚些;反之，宜薄些。

　　螺旋榨油机出渣过多:①油料太干，碎末从油缝中排出增多。

　　应调整好油料水分。

　　②油料太湿.形不成压力.油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出。

　　应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

　　螺旋榨油机出油率低:①原料太湿或太干，受潮发霉.籽粒不饱满，杂质过多。

　　须重新清选油料，并调好油料水分。

　　②出油缝被油渣堵塞。

　　应清除，根据含油量高低，调整榨条的松紧程度。

　　③零件磨损。

　　应更换磨损零件。

　　④出饼太薄或太厚。

　　应调整饼厚或出油情况。

　　⑤开榨初期.榨膛温度太低。

　　应磨机，提高温度。

　　螺旋轴受卡:①开榨初期投料多。

　　可用炒熟的油料籽级缓进料.反复磨机排除。

　　②压榨过程中。

　　榨膛内断料，然后大量投料，榨膛被油料堵塞。

　　因此，加料时应连续均匀，一旦发生故障，应立即关闭电9,停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。

　　影响产量的其它原因:①原料清选度不够，有砂子、杂物进人榨膛。

　　②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，要用砂轮打磨或用谷壳等摩擦系数大的物料掺人饼中，加适当的水，开机慢慢地喂料压榨，将榨螺出饼口磨光。

　　③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。

　　④螺旋轴磨光，应更换零件。

　　同丰榨油机质量好，出油率高，可比同等设备多出2-4%！

　　榨油机的质量好坏决定油料出油率的高低。

　　决定出油率高低的技术设备有多种因素，从榨油机本身本讲，主要是榨膛的温度。

　　老式榨油机采用圆排，油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率。

　　我们同丰机械生产榨油机榨膛油线间隙是25丝，保证榨膛压力，保证出油率。

　　同丰榨油机设备质量好，采用电子控温技术，可以保证榨膛出油的最佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度能适时控制。

　　同丰榨油机向用户保证，出油率比同行业同类设备，榨油机相比每百斤油料多出2-4斤油。