100型全自动螺旋榨油机结构:该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。

　　详细说明:

　　自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。

　　加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。

　　传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。

　　调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。

　　真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

　　出油率高:与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

　　节能:同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

　　省工:同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

　　用途广:一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。

　　多级压榨，一次榨净。

　　油质纯:真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

　　占地小:油坊需10-20平方米便能满足使用。

　　:开机前注意事项:将油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确.

　　每次榨油前预热，预热温度:夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关.

　　握住上顶板扳手柄完全打开:上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。

　　每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。

　　把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。

　　在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。

　　如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。

　　本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。

　　当压力表升到55兆帕时，电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨开

　　关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。

　　开机，油料饼上升，活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料。

　　压下手柄，活塞下降，准备第二次压榨。