食用油精炼设备是一种可将毛有中的多种杂质进行处理，毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用性价值和安全储藏，而且给深加工带来了困难，但精炼时，又不是把毛油中所有“杂质”全部处理，而是将其中对食用、储藏、工业油危害的的杂质除去，如:蛋白质、磷脂、水分等等除去，因此根据不同的要求和用途，需定制不同的设备生产线，从而达到用户需求的目的。

　　精炼工艺:

　　精炼设备的一般工艺有:压榨→毛油→水化→脱胶→脱酸→脱水→脱色→脱臭→脱蜡→质检→灌装→成品油

　　水化脱胶:水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

　　碱炼脱酸:未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用很广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

　　油脂脱色:油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

　　油脂脱臭:油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

　　操作流程:

　　毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油

　　小型精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

　　1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

　　2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用非常广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

　　3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

　　4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

　　处理效果:

　　经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

　　特点:

　　1、 采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。

　　2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。

　　3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。

　　4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色

　　【公司承诺】:1.为客户免费培训技术人员 2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试 3.公司长年供应机器易损件 4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。 5.我公司生产的机器按国家标准实行三包 。