一、绿色环保陶粒机器设备专业制造商—郑州有钢机械简介:

　　我公司从建厂以来就从事绿色轻骨料建筑陶粒设备的生产。多年来，一直跟踪绿色轻骨料建筑陶粒行业新技术、新装备的发展，并与大专院校和设计院所合作，不断改进设备性能，完善产品功能，生产的设备多次用于全国范围内绿色轻骨料建筑陶粒企业，获得用户好评。2010年以来，发展对外贸易业务，走出了国门，并创造出很好的经济效益。紧抓行业节能技术的应用，取得了令人欣喜的效果。

　　我公司环保陶粒机械设备加工厂是通过改制重组而成立的民营企业，我厂延续了国有企业诚实、诚信的经营理念，坚持售前、销售中、售后的全方位服务方针，坚持以质量求生存信誉求发展，建一条生产线就交一群实实在在朋友的思想意识，与广大用户互动互利，互惠共赢。

　　我公司最新研制的生产陶粒生产线，在国内是第一家将系列型号陶粒生产线规整、设计并推向市场的生产厂家。第一个通过省、部级鉴定。第一个确立企业标准的厂家，荣获河南省科技成果奖。

　　近30年来在全国30个省、自治区、直辖市、特区有800多条陶粒生产线为推动建筑建材革新和发展做出了应有的贡献。我们将继续努力，以更高的要求、更好的质量、更加诚信的态度为广大的新老用户服务，真诚欢迎致力于建筑建材加工生产的仁人志士与我们联系，欢迎到郑州考察做客。

　　二、陶粒（砂）生产设备简介:

　　粉煤灰陶粒生产线，粉煤灰是火力电厂排出的废弃物；污泥可以是城市水处理厂排出的废弃物，也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污泥、黏土混合陈化后，可以造粒制成建筑陶粒，这样固体废弃物可以得到有效利用，黏土仅仅作为粘合剂使用，节约了大量的土地，变废为宝，同时高温灭菌、固化重金属，避免了污染。

　　三、环保先进陶粒生产设备特点:

　　1、节能环保

　　先进的生产工艺，使得建筑陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的， 单条生产线能力大，热耗低，配套先进的袋收尘器，满足30mg/Nm3的严格的排放要求。

　　2、自动化操作

　　生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用先进的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。

　　3、节省投资

　　回转窑等主机根据建筑陶粒的特点进行改进设计节省投资。

　　四、建筑陶粒生产线工艺流程:

　　建筑陶粒生产线，原料是粘土或者污泥时，生产流程可以分为原料处理、搅拌、制粒、插接式回转窑、冷却、成品筛分、装袋发货；原料是页岩时，生产流程可以分为破碎、筛分、单筒式回转窑、冷却、成品筛分、装袋发货。燃料可采用煤、天然气、生物质燃料等。

　　陶粒生产线具体工艺流程:

　　1、原料处理

　　主要原料粘土或者污泥，一般掺加粉煤灰等干粉状物料，目的是避免物料太湿，混合后利于运输和使用。设立粘土（或污泥）堆棚和粉煤灰堆场，使用时用铲车取料，并进行配比混合，然后送入料仓。

　　粘土块度大时，先经过辊齿式破碎机进行破碎，使粒度变小。

　　2、搅拌和制粒

　　料仓下设置板链喂料机，把物料送至双轴搅拌机进行搅拌，目的是物料混合的更加均匀。然后物料落入对辊式制粒机，形成大约5~10mm的料球颗粒，再通过皮带机送入插接式回转窑。板链喂料机采用变频器控制物料量。

　　3、预热和焙烧

　　料球颗粒由下料溜管进入预热窑，水分得到烘干后，进入焙烧窑，随着温度的升高，物料内部发生化学变化，生成的气体使物料变得蓬松，在高温下颗粒表面出现液相，使物料内部的气孔被封闭起来，形成体积密度大约500kg/m3的建筑陶粒。

　　4、冷却

　　出窑的建筑陶粒进入冷却机。冷却机可以采用单筒式冷却机、竖式冷却器、篦式冷却机等设备。在冷却机里面，外界空气与高温的陶粒进行热交换，陶粒被空气冷却后，卸出冷却机；同时空气被加热后，作为高温助燃空气进入回转窑，起到节能的作用。

　　5、燃料燃烧

　　如果采用煤作为燃料，需要设置煤粉磨机、选粉机、袋收尘器、风机、提升机、煤粉仓和燃烧器，把原煤制成煤粉，然后把煤粉送入回转窑燃烧。

　　如果采用天然气作为燃料，仅需要设置一台鼓风机和天然气燃烧器，把天然气送入回转窑燃烧。

　　还可以采用生物质燃料，比如稻壳作为燃料。稻壳磨成粉状，送到一个小仓，经过卸料风格轮进入到燃烧器，被风机吹送到回转窑内燃烧。

　　6、窑尾收尘

　　出回转窑的废气经过一台多管冷却器降温后，送到袋收尘器进行净化除尘，然后排入大气中。

　　7、成品筛分和包装

　　出冷却机后的陶粒，进入一台振动筛（或者回转筛），被筛分成5mm、15mm、25mm的粒径，然后分别装袋，即可装车销售。

　　五、新型陶粒煅烧窑设备价格:

　　我厂陶粒双筒哑铃窑是群材引进国外陶粒哑铃窑技术，遵照“边引进，边消化吸收，边开发”的精神，在我国传统陶粒双筒窑的基础上，进一步整合创新，成功开发了先进的陶粒双筒哑铃窑型，彻底改变传统陶粒双筒窑能耗大，产量低，的状况，全面提升陶粒成品的技术经济指标，大大降低了成本，提高了市场竞争力，产量是比普通双筒窑提高30%-50%，能耗节约20%-30%。尤其对粘土及污泥陶粒有极强的适应性。并已形成多项国家专利技术。技术特点  如下:

　　1、采用变频技术，使物料在窑内停留时间变的简单可调；

　　2、弹性板齿轮传动，轴承托轮支撑，使设备运行平稳，电耗降低，设备可靠性好；

　　3、两头采用组合式鳞片密封, 连接处采用双道密封，使漏风系数小于8%；

　　4、使用新型耐火材料，以减少辐射热损失；

　　5、干燥预热窑内配置了热交换装置以减少对流热损失，大大降低了窑尾热气温度。

　　六、郑州有刚机械陶粒回转窑（煅烧）设备近期销售业绩:

　　（1）贵州石油压裂支撑剂陶粒砂项目

　　（2）湖南年产6万方陶粒建材项目

　　（3）郑州年产值3亿元轻质陶粒项目

　　（4）河北保定年产15万吨陶粒项目

　　（5）四川成都陶粒砂生产线

　　（6）福建50万方页岩陶粒生产项目

　　（7）青海30万立方尾矿陶粒

　　（8）甘肃10万方城市污泥陶粒

　　（9）江西50万方污泥陶粒

　　（10）山西10万方粉煤灰陶粒项目

　　（11）陕西25万吨煤矸石陶粒项目

　　.........

　　以上郑州有刚机械陶粒生产机械销售业绩的部分经典案例，了解更多经典案例，请联系我们！

　　您只需拨打一个电话，优惠的设备价格、最新的技术工艺配置等立即发到您的手中！