河南高碘值活性炭用量

　　以前，都是采用煤质柱状活性炭来净化废气，由于柱状活性炭在废气处理塔中堆放过多就会导致风阻过大，废气无法从活性炭中经过，无法达到净化的作用。堆放的少了，净化效果就无法达到国家排放标准。因此，蜂窝状活性炭的诞生将净化行业推向另一个新阶段。蜂窝活性炭是一种在原本活性炭基础上开发出来的新型炭种，能有效降低异味和污染物，可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、乙醇、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等。蜂窝活性炭的原料主主要椰壳炭粉、煤质炭粉、木质炭粉，加工成型后再经过高温活化而成。因为外形为蜂窝体，所被人们称做蜂窝活性炭。产品可分为耐水与不耐水两种。它的比较大特点是:具有较大的比表面积，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等主要特点。选用蜂窝活性炭吸附法，即有机废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附和分解，从而起到净化作用。大小孔蜂窝活性炭对比椰壳活性炭为黑颗粒状，具有发达的孔隙结构、吸附能力高、强度大、化学性能稳定、经久耐用。

　　煤活性炭具有发达的孔隙结构、良好的化学稳定性和机械强度，是一种优良的广谱碳吸附材料。根据不同的外观形式，煤活性炭主要可分为煤颗粒活性炭和煤粉活性炭，颗粒活性炭分为煤成型炭（包括柱状炭、压块炭、压块炭和球形炭）和原煤破碎活性炭两类。

　　活化是柱状活性炭生产工艺中的一个步骤。在这一步骤中，需要将碳化好的柱状活性炭送到反应釜中进行高温活化处理。这个过程需要使用饱和蒸汽或其他活化剂进行处理。在活化过程中，会出现微孔和介孔等孔隙结构，提高柱状活性炭的吸附性能。柱状活性炭生产工艺是一个复杂而又精细的过程。在每个环节中都需要严格控制参数和条件，以柱状活性炭的质量和性能。此外，不同的原料、助剂和工艺参数会对柱状活性炭的质量和性能产生不同的影响，需要掌握相关知识和技术。通过不断改进和，可以进一步提高柱状活性炭的质量和品牌效益。

　　其次，是活性炭的表面化学性质，活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如氧、氢、氮和硫等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。X 射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、含氢和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、苯酚等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面官能团主要有吡喃酮（环酮）及其衍生物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。