河南东科陶粒滤料的主要特点:

　　1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。

　　2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。

　　3.截污能力强，一般位9-13kg/m。轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、东科生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升。

　　以下几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:

　　A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。

　　B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。

　　C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。

　　东科陶粒滤料分为:粉煤灰陶粒，黏土陶粒，页岩陶粒，垃圾陶粒，煤矸石陶粒，生物污泥陶粒。

　　东科净水售后服务程序:

　　1）货品交付使用后，定期用《顾客意见调查表》主动向顾客垂询或接到顾客要求服务的通知后，工程部应按照要求立即组织有关部门针对问题制定对策并派服务人员在顾客要求的时间内赶到顾客现场。

　　2）服务人员赶到现场后，广泛征求顾客意见，认真检查系统和材料，仔细分析问题原因，迅速排除故障。一般问题应当天解决，复杂问题应及时将情况汇报工程部并当天定出方案措施，一周内全部处理完毕，使您的工程恢复正常。

　　3）服务结束，应及时填写《顾客意见反馈单》，将处理结果和故障原因写成报告，请顾客在《顾客意见反馈单》上签字认可，达到顾客满意，方可返回。

　　4）工程处和质检处对《顾客意见反馈单》的内容进行认真分析研究，查明发生问题的原因和责任单位，对当事人提出处罚意见，并组织有关单位针对发现的问题提出整改措施，以便进一步改进质量。