1、清洁机体，按润滑表加注规定的油料。

　　2、检查各部螺栓，不得缺损，要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10～15毫米为宜，各防护装置要齐全完好。

　　3、检查电路和开关，线头应连接牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。

　　4、调整固定刀片和活动刀片的间隙，两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米，间隙应不大于0.3毫米。

　　5、刀片固定架的螺栓不得松动，如刀口磨钝应予更换。

　　6、检查离合器，接触应平稳，分离应完全。

　　7、用手转动2～3圈进行试运转，各部灵活无阻后，再接通电源运转1～2分钟，各部应工作正常，无异常声响。

　　废旧钢筋切断机优势:

　　1 切断机出料快，调直后钢筋表面基本没有划伤、直线度好。

　　2 定尺切断能根据客户自身的需求，切口齐、误差小、性能好。

　　3 同时具有伸长、除锈等功能。

　　4 省时省力、快速高效、绿色节能、操作简单、安全方便等特点。

　　废旧钢筋切断机一般的特点有剪切效果好，平稳，操作简便安全快捷等特点.液压钢筋切断机的切断直径是25mm,手动钢筋剪切断直径为22mm。

　　在使用钢筋切断机的时候要把上下刀头刀刃真线对齐钢筋放入刀中间，然后按顺时针的方向关闭，然后反复的去震动下活动手柄，一直到钢筋切断为止，再松开回油开关，使上下刀头复位。

　　在我们使用好钢筋切断机的时候首先应该要清除道具和下面的杂物，这样可以让机器保持好清洁。然后检查螺栓的紧固度，三角带的松紧度，有莫顿的刀片时也要及时的去更换。

　　一般情况下30到40天需要进行一次定期的保养，需要检查下齿轮，轴承的磨损情况，调整好各部位之间的间隙。在对钢筋切断机进行润滑的时候根据季节的特点，一般冬季选用ZG-2号润滑脂，夏季的时候用ZG-4号润滑脂。