玻璃钢污水处理设备发展至今，外形一般为卧式圆筒状，两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计，内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分

　　详细说明:

　　玻璃钢污水处理设备结构

　　玻璃钢污水处理设备发展至今，外形一般为卧式圆筒状，两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计，内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分；三级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS专用特型填料”。

　　这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。

　　它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着积极作用。

　　玻璃钢污水处理罐发展历史

　　玻璃钢处理罐发展至今大概可分为四个阶段:第一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。

　　加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。

　　这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。

　　第二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。

　　车轮状凹凸面封头开始使用。

　　因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。

　　这种产品的抗压性能要比第一阶段的好，但是产品的严密性还可以，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。

　　第三阶段的产品为波纹玻璃钢污水处理池。

　　这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计， 外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型，独特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍，不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用，是目前综合性能国际领先技术的产品。

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