GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

　　应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。

　　该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

　　GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

　　执行标准

　　中国GB/T18254-2016

　　日本JIS G4805:1991

　　美国ASTM A295:1998

　　统一数字代号:B00150

　　化学成分

　　C:0.95-1.05

　　Mn:0.20-0.40

　　Si:0.15-0.35Gcr15钢管

　　S:≤0.020

　　P:≤0.027

　　Cr:1.30-1.65

　　Mo:≤0.10

　　Ni:≤0.30

　　Cu:≤0.25

　　Ni+Cu≤0.50

　　力学性能

　　供货态硬度(HRC):25.8

　　抗拉强度(MPa):861.3

　　屈服强度(MPa):518.42

　　断后伸长率(%):27.95

　　抗弯强度(MPa):1821.61

　　产品规格

　　热处理

　　其热处理制度为:钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　热处理工艺参数:

　　1.普通退火:790-810度加热，炉冷至650度后，空冷--HB170-207

　　2.等温退火:790-810度加热，710-720度等温，空冷--HB207-229

　　3.正 火:900-920度加热，空冷--HB270-390

　　4.高温回火:650-700度加热，空冷--HB229-285

　　5.淬 火:860度加热，油淬--HRC62-66

　　6.低温回火:150-170度回火，空冷--HRC61-66

　　7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷--HRC≈67

　　制造方法

　　对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。