详细说明
导热油炉的技术和操作方法 有机溶剂与表面活性剂(简称SAA)这3种基本成分的组合,并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助 剂,再通过加温、机械冲巳作用,最终达到清除系统中焦垢的目的。清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶—润、吸附化和分散来实现的 。以下是奇联导热油炉专家综合了国内外的导热油炉化学清洗技术列出的几个方案。 1、碱洗和酸洗两种方法的步骤:排出导热油蒸汽吹扫滞油碱性清洗剂水冲洗酸洗钝化完毕。 原理:碱性水基清洗剂对油质中温积炭处 理效果良好,但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层,因此须经过进一步的酸洗除去,以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗 洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭,具有清洗率高″洗温度较低、无毒″洗成本低的优点∶法虽能清除垢层,但工艺繁多,存在着 酸碱腐蚀,缩短机器寿命,会造成二次污染,惨要在导热油炉偷的情况下进行,影响生产。 2≤解清洗法工艺:排出导热油蒸汽吹扫滞油有机溶剂清洗液(有机溶剂+SAA+助剂)清洗钝化。原理:由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分 复杂的混合污垢,与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附,采用“溶解洗涤法”,将焦油溶于有机溶剂中,随有机物的溶解而自然除去∶清 洗剂的清洗能力相当强,受温度影响不是很大∶清洗剂清洗后经澄清过滤处理,再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用渣可掺入煤中燃烧, 既降低成本又减少环境污染~该清洗剂具挥发性,安全性低,成本高。 复合清洗剂清洗法工艺:排出导热油蒸汽吹扫滞油清洗液循环清洗。原理:复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下首先在油 垢表面吸附使其润湿胀而后清洗剂渗透到油垢间隙使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化经泵连续循环冲刷可使分砷化的油污 物脱离传热表面∷清洗剂既能有效破碎散积炭也能高效地溶解有机碳氢化合物工艺简单基本对设备无腐蚀~此法会造成二次污染且须在偷 的情况下进行清洗影响生产