郑州郑锅容器有限公司:以专业生产压力容器为代表产品的容器分公司，拥有各类制造设备200余台，各类探伤检测设备50余台，具有A1、A2、C3类压力容器设计许可证和A1、A2类压力容器制造许可证，立足蒸压釜、低温罐等系列容器产品的研发，为郑锅的集团化发展奠定了基础。

　　性能优势:

　　1、燃烧效率高:

　　由于流化床中剧烈的质量和热量交换未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内停留时间，十分有利于燃料燃尽。

　　2、燃料适应性广:

　　DHX型循环流化床锅炉不仅可燃用烟煤、褐煤等易燃煤种，同样也可燃用无烟煤等难燃煤种，废弃炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2%以下，还可烧树皮、垃圾等生物质燃料。

　　3、污染排放量低:

　　DHX型循环流化床锅炉在适当的钙硫比和石灰石粒度下，可获得高达80%--90%的脱硫率;同时由于较低的燃烧温度，采用分级送风，使该型号锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉，因此其二氧化硫和氮氧化物排放量都较低。

　　工业燃煤流化床锅炉设备，流化床锅炉燃烧、没有煤粉炉燃烧所需复杂的制粉系统,如磨煤机、排粉风机、粗、细粒分离器等,也没有链条炉所需炉排传送装置,燃烧系统流程简单,从原煤到落煤经螺旋给煤机入炉膛,一次风到经布风板引入炉膛底部须煤粉(10mm以下)悬空燃烧二次风从前后墙引入,起助燃搅拌作用,随烟气向炉膛尾部带走的较大颗粒经旋风分离器后返回到炉膛,循环燃烧,进入尾部烟道只剩下很小的灰粒,经上述简单流程,锅炉即达到相应的蒸汽发量,满足汽轮机蒸汽品质要求,初步估算,使用流化床锅炉厂房,土建费用节约10%左右,与煤粉炉相比,设备费用节约20～30%运行人员操作的辅机设备少,控制简单。

　　工业燃煤流化床锅炉设备，燃烧污染排放量低。想循环流化床内直接加入石灰石，白云石等脱硫剂，可以脱去燃料燃烧生成的SO2。根据燃料中所含的硫量大小确定加入脱硫剂量，可达到90%的脱硫效率。循环硫化床锅炉NOχ的生成量仅有煤粉炉的1∕4-1/3。标准状态下NOχ的排量可以控制在300mg/m3 以下。因此循环流化床是一种经济、有效、低污染的燃烧技术。与煤粉炉加脱硫装置相比，循环流化床锅炉的投资可降低1∕4-1/3。

　　燃烧效率高: 循环流化床燃烧是一种在炉内使高温运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切 接触,并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过 程;同时,在炉外将绝大部分高温的固体颗粒搜集,并将它们送回炉内再次参与燃烧过程,反复循环地组织燃烧。显然,燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。