西沙群岛PE滚塑产品供应厂家

　　塑料水箱储罐滚塑加工过程:

　　1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。

　　2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。

　　3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

　　4.脱模。

　　本公司所生产的滚塑围栏水马的特点::用PE制造，盛水后更具缓冲弹性，能吸收强大的冲力有效地减少对汽车、路人及围栏内工作人员的伤害。颜鲜明，可根据道路要求选择不同颜，清楚明确地指示行车路线。串连使用，整体承受力更强。轻便:搬运方便，无需水泥墩那样使用吊车，节省搬运人手及成本。机动性高，适合道路使用。不会伤害路边，无需路面施工，即可安装，可叠放以减少堆放面积。灵活:可跟随道路弯位作弯度调整，也可安放警示灯。适合道路、桥梁、停车场、收费站及高速临时封道口使用。

　　根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

　　吹塑成型是一种低压工艺，典型的吹气压力约为25-150psi。这种工艺的迅速成长满足了对塑料容器的需求。在美国软饮料行业，1977年的塑料容器数量为零，1999年就增加到了100亿个。今天，更多的产品是吹塑成型的，预计这种情况会继续增加吹塑成型和旋转成型于制造空心无缝的热塑性聚合物部件。旋转成型利用旋转模具内的重力实现中空状。此工艺采用的转速相对较慢。它也称为滚塑，可替代吹塑成型用于制造大型中空形状。