秦皇岛PE滚塑产品源头厂货

　　滚塑成型对滚塑制品的作用

　　我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等，除此之外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。

　　滚塑成型工艺已经经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。

　　规格:1.直径:580mm高度820mm  2.直径900mm 高度920mm滚塑防撞桶生产工艺特点:滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。产品表面平整、光滑、彩鲜艳。

　　塑胶模具分类注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射剂螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上，用辐射加热器进行加热，当加热到软化温度时，用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉，借助大气压力，使板材贴模成形，冷却后再用

　　精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。加热温度控制:温度是滚塑过程的要素，尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题，聚乙烯的过程有一个的现象:在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续，这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自.由面，而是因为气泡中的空气逐渐融.合在熔融的塑料熔体中。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。