锡林郭勒盟中空滚塑产品质量保证

　　一、塑料储罐是什么塑料制成的

　　储罐是用于储存液体或气体的储存容器，它的材质众多，塑料储罐就是其中一种，一般塑料储罐主要是用聚丙烯（pp）、增强聚丙烯（pph）、纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）等塑料为原料，经滚塑工艺整体成型制成的。

　　二、塑料储罐的产品特点

　　1、塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，永不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。

　　2、由于塑料材质优异的性能和滚塑储罐特殊的结构，使用寿命长达15年以上。

　　3、耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。

　　4、塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。

　　5、滚塑防腐储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。

　　6、与传统防腐储罐相比，价格低廉，性价比高。

　　产品质量好、生产能力大、可自动化连续生产；设备庞大、精度要求高、辅助设备多、制品宽度受压延机辊筒长度的限制。多用于生产PVC软质薄膜、薄板、片材、人造革、壁纸、地板革等。吹塑成型:是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，夹入模具，然后向原料内吹入空气，熔融的原料在空气压力的作用下膨胀，向模具型腔壁面贴合，冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑成型分为薄膜吹塑和中空吹塑两种。

　　处理较大的产品模内压力大能做很细节的加工，适合大型和复杂的、难于加料的、薄壁及比较精密的、带嵌件的橡胶制品。橡胶挤出成形又称压出成形。它是在压出机(或称挤出机)中对胶料加热和塑化，通过螺杆或柱塞推动连续不断地向前传送，然后借助于橡胶压出成形模具(简称口型模)，压出各种所需形状半成品(型材，模制品)以完成造型或其它作业的工艺过程。半成品质地均匀致密。应用面广。成形速度快、工效高、成本低、有利于自动化生产。

　　塑胶模具分类注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射剂螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上，用辐射加热器进行加热，当加热到软化温度时，用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉，借助大气压力，使板材贴模成形，冷却后再用