详细说明
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产品参数
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品牌:浙东贵金属回收
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地址:浙江
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行业:回收
- 产品优势
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产品特点:
全国地区回收,欢迎来电咨询,本公司拥有先进的设备,丰富的贵金属加工经验,确保客户双方的利益,本公司以,价格公道,优质服务,为基础,服务于各大行业,厂家及个人,并严格为客户保密,地区不限
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服务特点:
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启动注硫泵开始向反应器注硫后,不要马上升温。硫化前加氢催化剂组分处于氧化态。当硫化剂随循环氢进入催化剂床层时,催化剂吸附硫化剂放出热量,床层自上而下产生温升。若在反应器没有硫化氢穿透前升温,可能会使金属氧化物被热氢还原为金属或低价态氧化物。一旦发生还原,就很难与硫化剂发生硫化反应,影响催化剂硫化效果,进而影响催化剂活性,所以要待温波通过催化剂床层,反应器出口能够测出硫化氢存在时才能升温。
金属的体相结构、表面结构、晶格缺陷与位错 (1)金属的体相结构除少数金属外,几乎的金属都分属于三种晶体结构,即面心立方晶格(F.C.C.),体心立方晶格(B.C.C.)和六方密堆晶格(H.C.P.)。三种晶格的一些结构参数列于表6.3.1晶体可以理解成不同的晶面。例如金属Fe的体心立方晶格,有(100)、(110)、(111)晶面。不同晶面上金属原子的几何排布是不相同的,原子间距也是不相等的,见图6.3.1和图6.3.2。
高低并列式特点是反应时间短,减少了二次反应;催化剂循环采用滑阀控制,比较灵活。同轴式装置形式特点是:反应器和再生器之间的催化剂输送采用塞阀控制;采用垂直提升管和90°耐磨蚀的弯头;原料用多个喷嘴喷入提升管。催化裂化的流程主要包括三个部分:①原料油催化裂化;②催化剂再生;③产物分离。原料喷入提升管反应器下部,在此处与高温催化剂混合、气化并发生反应。反应温度480~530℃,压力0.14~0.2MPa(表压)。反应油气与催化剂在沉降器和旋风分离器(简称旋分器),分离后,进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。裂化气经压缩后去气体分离系统。结焦的催化剂在再生器用空气烧去焦炭后循环使用,再生温度为600~730℃。
在有机化学中,金属配合物诱导的烯丙基取代反应是形成CC键和CO键的非常重要的反应。含活性配体的钌络合物对这类反应的催化作用最好,能催化烯丙基卤化物和酚类的芳基烯丙基基团的形成。此外,NHC配体与Cp*-Ru配合物配位形成的催化剂在烯丙基烷基化反应和酚类醚化反应中表现出非常好的催化活性。