一定要用板刷刷净表面和芯轴上附着的粉尘和纤维，然后再用专用洗涤剂把胶辊表面清洗干净后放在预热箱内保温。涂料前后，应把所有容器、工具彻底清洗干净，防止水分和杂质混入到涂料中。

　　涂料过程首先用干净的量杯按规定的比例精准计量配好涂料，涂料现涂现配，总量应控制在300毫升以内；把配好的涂料每次倒6毫升在涂料板上，然后在胶辊表面用适当的力、速度均匀一致来回推拉数十次。涂料工在推拉过程中，眼睛一定要紧盯胶辊表面，直至表面看不到涂料痕迹方可停止推拉动作。涂好的胶辊最好置于烘房中固化24小时（烘房温度30摄氏度～40摄氏度、相对湿度60%～80%），然后再在接近车间温度的地方放置24小时即可上车使用。使用涂料时一定认真核对涂料的有效期，检查是否有沉淀异物，同时注意开瓶后的存放期（变色涂料不能超过3天、无色涂料不能超过5天）

　　细纱机牵伸机构的弹簧上销中铁辊对纺纱质量有重要影响，我厂改用弹簧上销中胶辊纺纱，可以明显减少粗节（Thick+50%）和棉结（NePs+200%）数量，提高了成纱质量。

　　在与胶圈配合方面，胶辊与胶圈在纺纱过程中摩擦系数大，不会出现铁辊与胶圈配合的打滑现象，有效地控制了纤维变速点。在牵伸力与握持力方面，胶辊因受压弹性作用，随着纤维量的变化，在小范围内牵伸力与握持力可以同时自我调节，从而能够控制短纤维。弹簧上销中胶辊的第一个回磨周期必须在1个月内进行，其目的是基本上消除圆周上因套制所产生的应力，其后3个月为一个回磨周期；适量地储备胶圈，新旧搭配使用。前后胶辊的直径差异应严格控制在1.5毫米左右；前后胶辊的硬度差异控制在邵尔A硬度10度以内；前档胶辊报废直径不小于29毫米。

　　通过近两年的生产实践证明，用好普通胶辊、胶圈，同样能纺好纱。在胶辊选型为BYC991、胶圈为BYC791的基础上，由于制造技术水平与应用技术水平同时提高，我厂纯棉JC14.6tex纱的乌斯特CV值，由原来的15.66%降低至13.50%以内，CVb制作 

　　三:轴心部位之磨损,缺陷等宜经常检查并整修之才可确保真圆度； 

　　四:吊卸时两侧橡胶宜用木块保护，以防橡胶撕裂； 

　　五:避免阳光直接照射  

　　六:禁止直接放置地面上;  

　　七:拆包装时刃面向上，注意胶面的划痕;  

　　八:注意随时保持胶轮干净