薄荷糖硅胶模具 食品级翻糖模具硅胶
加成型液体硅胶介绍
·该产品是双组份加成型有机硅材料,可室温固化也可加温固化。
加成型液体硅胶特点
·低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度
·食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证
·高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多
·流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便
加成型液体硅胶用途
·用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造,食品级模具制造等。
加成型液体硅胶使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用
加成型模具硅胶
加成型模具硅胶,胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂.在胶料中加入特殊组份后制成的模具,最高使用温度达300-400℃,尺寸稳定性好,线收缩率小,在密封环境中加热不还原.胶料为双组份,按1:1配合使用,用于软模具的制造等.
一、加成型模具硅胶特点:
交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%;不受制品厚度限制,可深度固 化;拉伸、撕裂强度大;在200℃的高温下有抗返原性.
二、加成型模具硅胶用途:
用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金 混凝土等,也用于文物复制和美术工艺品的复制。
三、加成型模具硅胶主要特性:
型号 | 颜色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸强度 | 撕裂强度 | 伸长率 | 混合比例 | 操作时间 | 初步固化时间 |
(cps) | (邵氏Aº) | (kgf/cm²) | (kgf/cm) | (%) | A:B | (h) | (h) |
Y620# | 半透明 | 6000 | 20±2 | 50±3 | 20±3 | ≥400 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
Y625# | 半透明 | 7000 | 25±2 | 55±3 | 13±3 | ≥300 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
Y630# | 半透明 | 8000 | 30±2 | 65±3 | 13±2 | ≥300 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
Y635# | 半透明 | 8000 | 35±2 | 70±2 | 13±2 | ≥200 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
Y642# | 半透明 | 9000 | 42±2 | 80±3 | 13±2 | ≥200 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
Y650# | 半透明 | 12000 | 50±5 | 70±2 | 10±2 | ≥200 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
注:硬度和颜色均可根据客户要求进行相应调整。
四、加成型模具硅胶使用方法:
将A、B组份按配比混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间(25℃)1~1.5小时,硫 化时间(25℃)12~16小时;加温60℃~80℃可在数十分钟内硫化,根据用户需求可配成红、黄等其它颜色.
五、加成型模具硅胶贮存和注意事项:
本产品合用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化. .贮存期六个月.
六、包装规格: A:20kg200kg B:20kg200kg
七、贮存及运输:
·贮存期:12个月(密封状态、阴凉干燥处保存);
·此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。