详细说明
一、电子灌封胶是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于PC(Poly-carbonate)、ABS、PVC等材料及金属类的表面。其阻燃性可以达到UL94-V0级。完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、典型用途:
天津晨化硅业有限公司电子灌封胶广泛用于有大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如AC/DC电源模块、控制模块、汽车HID安定器灌封、汽车传感器、LED灯具、驱动电源、USP电源、半导体模块整流器封装等。
三、固化前后技术参数:
型号 | 908 | 9081 |
颜色 | A灰色,B白色 | A灰色,B白色 |
A/B 混合比例 | 1:1 | 1:1 |
密度(g/cm3) | 1.95 | 2.15 |
粘度(cps) | 3,000 | 5,000 |
操作期(小时,20°C) | 1 | 1 |
导热率(W/m?K) | 1.3 | 2.0 |
硬度(Shore A) | 30 | 50 |
线性热膨胀系数(?m/m?°C) | 175 | 175 |
介电常数(MHz) | 14 | 15 |
体积电阻(Ω?cm) | ≥2.0x1014 | ≥3.3x1014 |
连续使用温度 | -60 to +200°C | -60 to +200°C |
阻燃性 | U.L.94 V-0 | U.L.94 V-0 |
以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。
四、电子灌封胶使用工艺:
1、混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时,应遵守A组分: B组分 = 1:1的重量比。
3、一般而言,20mm以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在0.08MPa下至少脱泡5分钟。
4、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。天津晨化硅业有限公司胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。
注: 以下物质可能会阻碍本产品的固化,或发生未固化现象,所以,最好在进行简易实验验证后应用,必要时,需要清洗应用部位。
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