爆破片的更换周期不应超过一个预计的时间段，在这个时间段之后，爆破片的性能将不符合规定的要求。一旦确定了更换周期，除非对过去的经验和所有使用条件有进一步的研究分析，否则，不应超过这一周期进行爆破片的更换。

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　　爆破片投人使用之前应确定其适当的更换周期。这一周期可基于可靠的工作经验而加以延长或在经验证明不可靠的场合而加以缩短。

　　在确定爆破片更换周期时，需要考虑下列因素的影响:

　　（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；

　　（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；

　　（3）实际使用的操作压力比；

　　（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；

　　（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等 。

　　使用单位应确定爆破片使用工况下的工作温度、工作压力、工作介质和其它可预知的工作条件（包括压力和温度循环），并提供给制造单位，以利于制造单位确定所选结构型式爆破片的更换周期。不正确的安装、错误的扭矩（在有开关的场合）和机械损伤等，可能对爆破片爆破压力有直接影响，从而缩短其更换周期。

　　爆破片安装前应认真核对爆破片安全装置的各项技术参数，保证其与承压设备的要求一致。认真阅读安装说明书，了解其安装要求，并严格按安装说明书的要求进行操作。在安装前，管线系统清扫干净，避免有固体物品损伤爆破片，法兰、夹持器等密封面应清理擦拭干净，擦拭时应避免使密封面损伤。除制造单位同意外，爆破片安全装置中的任何一个部件，在任何情况下都不应更改。

　　爆破片从盒内取出，确认表面无缺陷及损伤后，小心地放人夹持器中，安装中应避免损坏。爆破片安装时应确认其与夹持器的标志一致即泄放方向一致。除制造单位同意外，爆破片与夹持器的密封面上不允许附加保护膜、垫片等物品。

　　夹持器的内部结构与尺寸应能保证爆破片正常发挥其性能和爆破片爆破后泄放面积的开启。夹持器的外部结构与尺寸应和系统联结方式的要求一致。

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　　爆破片（或其组件)与夹持器组装后，其端面应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时，也可以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏。带刀架的夹持器应检查刀片，当有损伤缺口或刀口明显变钝时应进行更换。反拱脱落型爆破片，夹持器上应设置捕集器装置。当爆破片安全装置的出口侧需联接安全阀或另一个爆破片安全装置时，夹持器上应有通孔，以便安装压力表、泄放阀等。

　　爆破片安全装置串联在安全阀入口侧

　　属于下列情况之一的被保护承压设各，爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧:

　　（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；

　　（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；

　　（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。

　　氟塑料爆破片

　　当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求:

　　（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；

　　（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；

　　（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积 ；

　　（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；

　　（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器。

　　入口侧串联爆破片安全装置的安全阀，其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数作为组合装置泄放量。