化工反应釜安装爆破片需要考虑到介质对爆破片的腐蚀性， 般含有盐酸，硫酸这种对爆破片 般材质不锈钢具有 定的腐蚀性，在爆破片的外表都会做 些防腐处理:喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜，若需喷涂或者衬氟塑料其使用温度不应高于260℃，对于具有强腐蚀性和温度较高的使用工况应考虑合适的爆破片材质。

　　河北爆破片

　　爆破片提前爆破片原因:介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。

　　爆破片的爆破允差如低于国标应提前与我公司相关的人员及时联系确定。

　　订购爆破片需要确定的参数:设备名称，设备正常工作压力，设备设计压力，设备正常工作温度，设备内介质，腐蚀性，设备工作时的负压值，泄放口径。我公司根据您提供的参数和使用工况选择爆破片材质和型号。订购小口径爆破片 好能把安装图纸发于我公司。

　　爆破片与夹持器为配套使用，夹持器能起到固定爆破片，保持密封性的作用，如果设计爆破压力大于1公斤应配套夹持器。设计爆破压力较小的可以不配夹持器，但使用单位必须提供安装法兰图纸或者法兰标准，防止爆破片尺寸与法兰尺寸不匹配。

　　爆破片材质:镍，奥氏不锈钢，蒙乃尔，哈氏合金，石墨。我公司 般材质为不锈钢，可根据客户要求进行定做。因不同使用单位要求的压力，温度，口径以及使用工况有所不同，爆破片需要根据具体的客户进行定做，供货周期为15个工作日

　　爆破片安装位置

　　一，直接向大气排放

　　二，离承压设备本体的距离不超过8倍的管径

　　三，泄放管径长度不超过5倍的管径

　　四，上下游接管口径不小于爆破片的泄放口径

　　安装在承压设备本体或附属管道上，靠近承压设备的压力源处。

　　正拱型爆破片的受力示意按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

　　泄压装置的动作与介质的状态无关，因此能适用于工作介质为高粘度的液体，或容易产生结晶的液体，以及粉状物质的压力容器。

　　不锈钢爆破片

　　由于爆破片的泄放面积可以根据工艺要求事先确定，故能达到泄压速度快、泄放量大的情况。它特别适用于由物料化学反应产生或增大压力的反应釜。密封性能可靠，保证绝对不泄漏，所以工作介质为易燃易爆物质或剧毒气体的压力容器，宜采用爆破片。

　　爆破片的材料可以根据腐蚀情况而定，因此能达到耐腐蚀要求。具有结构简单、安装维修方便、价格低廉等优点。

　　爆破片的设计爆破压力选择与工作压力和爆破片形式有关系，对压力波动幅度较大的容器，设计破裂压力要相应大些。但在任何情况下，爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置（亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统泄压后还能自动复位。

　　反应釜爆破片

　　爆破片:是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中:爆破片多用于中低压容器）。

　　（1）优点:密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。

　　（2）缺点:在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦泄压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。

　　（3）适用范围:宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即泄压机会较多的容器也不易采用。