钢板结构桥面ZYY防滑层施工工艺

　　（一）钢板底材处理:

　　1、钢板要经过重度打磨、拉毛、打亮、除锈，特别是有焊缝处，要作细节处理。

　　2、处理后的钢板进行彻底清洁，确保无油污、无污垢。

　　3、注意事项:打磨、清洁一次性连续完成，连接时间要短，要注意天气变化，避开下雨天。有雨霜要立即清除，防止除锈后的钢板表面受湿气影响再度生锈。

　　（二）施工过程

　　第一步，清扫路面。首先用反光锥等警示标志把施工路段封闭后，使用清洁工具将路面上的杂物清扫干净，再用鼓风机将地面上的灰尘清理干净。在施工过程中一定要确保路面干燥，无任何杂质，路面切不可以有水或潮气，因为潮湿会大大的降低粘合剂的对路面的附着力，严重影响粘合质量。

　　第二步，测试放样。用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计图形。在此过程中美纹纸必须要贴在图形的外边，不能贴在图形内边，同时一定要贴紧地面。

　　第三步，ZYY乳液搅拌。打开料桶，首先使用搅拌器将基料进行搅拌，搅拌时间一般为60秒，搅拌好后将固化剂倒入基料里面，然后使用搅拌器再次进行搅拌，气温高时一般需搅拌60秒，气温低时一般需搅拌90秒。搅拌过程中一定要将激活剂和基料搅拌均匀且搅拌时间一定要适宜，不能过短或过长，因为时间过短会造成搅拌不均匀，而时间长了会造成粘合剂过快凝固，不宜摊涂，造成粘合剂报废或影响质量。

　　第四步，混合颗粒，将混合好的乳液和颗粒按照1:5的比例进行混合搅拌，可采用立式搅拌机。

　　第五步，摊铺，将混合好的浆料进行摊铺，依据预留厚度进行摊铺。

　　第六步 开放交通。施工完成4到7小时后，放行通车。

　　（三）ZYY复合防滑层技术指标

　　防滑系数≥70；构造深度＞1.2mm，厚度＞7mm，表面平整度1㎡≤5mm。