聚氨酯保温钢管外护层为HDPE高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“一步法”制作工艺,聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外护层(夹克层)一次成型的制作工艺,我们称这为“一步法”,先生产出高密度聚乙烯外护层,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”
“一步法”
制作流程:钢管除锈----钢管防腐----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库
聚氨酯保温钢管工艺特点: 1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。 3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
“两步法”
制作流程:钢管抛丸除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库
工艺特点:
1.抛丸除锈:
抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。
聚氨酯保温钢管将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。
2.穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
B.抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3.聚氨酯浇注:
聚氨酯保温钢管调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。?
随着国家对环境保护的逐渐重视,许多个体供暖单位将被取代,取而代之的是热源厂集中供暖,这样不仅可提高供热效率,同时还能节省能源燃烧绿化环境。聚氨酯发泡保温钢管作为供暖的首选管道出现了供不应求的状态。
大庆聚氨酯保温钢管厂家聚氨酯发泡保温钢管由工作管、保温层、外护管三部分组成,三个组成部分都有相应的作用。工作管输送介质、耐高压;保温层防止热损失产生;外护管主要起到密封、防腐蚀的作用。
聚氨酯发泡保温钢管原料全部使用国标产品,工作钢管选用国标流体管,保温材料和外护管选用绿色无污染原料,确保生产过程以及使用过程对环境不会造成污染。
有些人对聚氨酯发泡保温钢管工作管选用流体管或结构管不太了解。流体管是专业用来进行输送的管道,结构管只能用作打桩或其他支撑作用,结构管与流体管外观并没有明显差别,但其材料密度、壁厚均匀程度从在较大差异。这就造成了市场上出现相同型号的聚氨酯发泡保温钢管价格差别大的现象。根据目前市场情况,流体管比结构管每吨至少要高出400元左右。
为了符合国家对热力管道的高标准要求,聚氨酯保温钢管生产企业都在寻找突破口,使自己的产品得以转型来应对市场对聚氨酯保温钢管的严格需求。
作为华北地区一颗耀眼的明星,聚氨酯保温钢管无时无刻都在研究、创新聚氨酯保温钢管产品,公司每年都会对生产工艺进行改良、升级设备,生产制造更加符合需要的的产品,只有不断进取,开阔创新才能保证我们的产品始终处于领先水平。截至到现在,我们已经拥有完全独立自主的聚氨酯保温钢管生产线、钢套钢保温钢管生产线、复合保温管道生产线,每年仅保温管道就可为国家输送几十万米。
大庆聚氨酯保温钢管厂家随着国家对环境的高度重视,私自供暖将逐步取代,取而代之的则为集体大面积供暖,届时,聚氨酯保温钢管需求量将会大增,我们相信,通过我们的不懈努力,我们的产品一定会越做越好、越做越大。
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