木材喷砂机 木头去毛刺喷砂机 木头木材表面处理设备

　　木材表面喷砂加工是利用压缩空气将磨料喷嘴喷出，冲蚀木材表面-凸显木材纹理去毛刺的新工艺。

　　木材表面喷砂加工原理、工艺及设备，分析影响喷砂效果的因素及其应用。  

　　木材喷砂加工的应用

　　喷砂工艺可广泛适用于处理木材表面氧化层、毛刺、油漆、木材仿古制作、家具翻新、木材雕刻等工艺。应用于提高木材表面的美观性、木制工艺品的深加工及木材的研究等方面。

　　1、 提高木材表面的美现性

　　木材具有优美的天然纹理．其表面经喷砂处理后，早材凹下成沟状，晚材则凸起，实现木材纹理之美，具有立体纹理效果。它适用于家具及室内壁板，其有特殊的立体艺术装饰效果。

　　2、 工艺品的深加工

　　木制雕刻工艺品经全部或局部喷砂处理，可以凸显木材纹理的立体感，籍以增加产品的附加值。利用遮盖材料，经剪切或切割成各种文字、图案粘贴于材面，进行喷砂处理后，可使材面显现各种文字、图案。将木材依特殊纹理加以拼接后进行喷砂处理，可得到特殊纹理的立体装饰效果的制品。

　　3、 木材的研究

　　木材横断面经喷砂处理，通过显现出的年轮层中硬度的差异．可以准确地判定曲年轮的存在，能更精确地判定树龄，为树木生长状态的研究提供有利条件。

　　木头喷砂机——适用于板材类木头喷砂加工（见上附图）

　　表面纹理和材色是生物材料——木材独具的特点，并决定其商品价值。木材表面喷砂加工是利用早晚材硬度的显著差异、磨耗量不同，凸显木材天然纹理，从而获得木材纹理的立体装饰效果，为提高附加值利用木材提供了新的途径。

　　木材喷砂加工原理

　　喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的木材表面，达到冲击磨损木材表面的目的。由于早晚材硬度的显著差异，磨耗量不同，造成木材纹理凹凸不平，从而突出显现木材纹理。

　　木材喷砂工艺

　　喷砂时首先将木材置于喷砂机内固定，再将喷枪调整成45°——60°倾斜，并与工件表面保持8cm左右的距离，以平行木材纹理或垂直木材纹理方向连续喷射，冲蚀木材表面，达到突起木材纹理的目的。

　　影响木材喷砂效果的因素

　　试验结果表明，影响木材喷砂效果的因素有磨料（种类、形状、粒径大小、颜色、软硬程度）、气压、喷枪高度、喷枪倾斜角度、木材纹理方向及材质等。

　　1:磨料

　　木材表面喷砂加工用金刚砂效果比较好。玻璃砂不如金刚砂锐利，其喷砂效果比金刚砂差。用100目的金刚砂效果最好；30目 与6O目因粒子太大，吸力较差，效果不如100目 ；180目金刚砂因粒径太细，其效果亦不如100目 金刚砂。

　　同时根据磨料的种类、形状、粒径大小、颜色及软硬程度可喷出各种不同的喷砂面。:

　　2:气压

　　喷枪的气压要根据使用磨料的种类及粒径来确定。木材表面喷砂采用100目的金刚砂，气压采用0．49MPa，木材磨耗量较大，效果较佳。低于0．49MPa，压力不足，木材磨耗量较小，无法显现喷砂效果。

　　3:喷枪高度及倾斜角度

　　喷枪与木材表面应保持适当距离，通常距离控制在8cm，其效果较佳。距离过近，喷射效果不好；距离过远，喷砂效果也会受到很大影响。

　　喷枪与木材表面倾斜角度分别为30° 、45° 、60°时，木材磨耗量差异不大。喷枪与材面顺斜45°，其磨耗量稍高。即喷砂时，喷枪与材面的倾斜角在45°～60°之问，对喷砂效果影响不明显。因此其倾斜角通常控制在45°～6O°即可。

　　4:纹理方向

　　平行木材纹理方向与垂直术材纹理方向的喷砂效果有所不同，栎术垂直木材纹理方向喷砂，其磨耗量比平行木材纹理方向喷砂磨耗量大。

　　5:材质

　　喷砂时木材磨耗量与木材材质密切相关，材质软，磨耗量大，喷砂效果明显。材质较硬．磨耗量较小，喷砂效果较差。如冷杉磨耗量较大，喷砂效果好。早材和晚材等耐磨性差异大的树种，喷砂效果好.

　　售后服务:

　　1:产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

　　2:全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

　　3:提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

　　4:建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

　　产品包装: 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。