产品皮盒包装画面的设计彩稿只是一种纸上的蓝图，并不是产品包装的成品，它必须通过以上的一系列生产流程才能得以实现。设计师要达到预期的效果，就必须了解制版、印刷的生产工艺。现代包装的成型流程:设计——制作印刷稿——分色、制版一印刷(包括轧凹凸、烫金、贴膜)——轧盒——粘合成型。印刷是包装设计最基本的、最重要的一项加工工艺。而所谓印刷就是以各种不同的方法，通过一种印版将文字或图形制咸大量的复制品。不同的印刷工艺有着不同的特点，目前纸张的印刷工艺主要有两种方法:铅版、铜版印刷，也可称为凸版印，凸版印的印刷机是一种半手工操作的小机器;另一种是较先进的胶印印刷，也可称为平印，胶印的印刷机有小胶印机和大胶印机。凸版印刷与平印印刷由于工艺不同，所取得的效果也截然不同，设计时对设计稿的要求也不同。因此，在设计前就得考虑将采用哪一种印刷方法，尤其必须弄清将采用凸印还是胶印印刷。

　　1.  凸版印刷

　　凸版印刷必须根据彩色设计稿.另外再绘制区分颜色的套版黑白稿。对于凸版印刷的包装来说，黑白稿是很重要的一环.它将直接用来照相感光。黑白稿绘制得不好，或者与原稿不符，分版不对将影响到印刷的效果。要注意放切口，切口是指印刷品在印刷后用刀切的那部分，一般切口必须要留3mm。如果画稿的色块是通边而不留白边的，画黑白稿时要放出2—3mm的出血。这样在印刷后切割为成品时不会露出白边，并绘制出净尺寸线(成品线)，毛尺寸线。最后必须在稿件的上下左右的中间画出十字线，以便于制版印刷时拼版制作。

　　2.  胶印制版

　　胶印制版的设计稿可以直接制成制版稿，对制版稿上的彩色图片或彩色照相通过电脑控制进行网点扫描。无论是凸印或胶印，纸盒包装有它的特殊性，还必须另外绘制纸盒结构刀磨图，以及根据需要绘制出拼版图。纸盒结构刀磨图是用来排刀磨的，纸盒印刷后需要用刀磨来切成品，以及轧折叠线的。因此.刀磨图必须与设计制作图的结构一致，结构线的位置不能有任何误差。不然的话，由于结构线的误差会出现轧盒后的结构偏到顶部或底部去，而使整个盒子的面出现误差，拼版图是根据印刷机器的特点来制作的，如果制版稿的毛尺寸是个六开的话，而上车的机器是四开的，那么就需要把十六开的制版稿拼成四开的图纸，留出纸盒与纸盒之间的拼版切边线3mm。还必须留出纸张上机时，机器对纸张的咬口10mm左右.便于制版后作印刷前的晒版依据之用，最后还要留出纸张的毛边抛修10mm，一般情况下刀磨图与拼版图绘制成一幅就可以。