1. 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；

　　（1）天然或合成树脂成分复杂

　　（2）添加助剂种类繁多

　　（3）不同工序废气主要成分不同

　　（4）不同制作工艺废气含量不同

　　2. 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；

　　3. 废气含有毒物质，有明显异味；

　　4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。 

　　塑料废气处理方案

　　塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废 气之前必须先把废气收集起来，所以需

　　要集气系统对其进行收集后统一进行处理。

　　废气源→喷淋吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境)→一级低温

　　等离子处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→二级低温等离子处理设备(进一步处理一级未

　　完全处理掉的性能较稳定的废气，破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下

　　将风抽出车间)→净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些酸碱气体，水洗小分子碎片，利于检测

　　达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

　　低温等离子处理技术:

　　等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。这是一种

　　由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高

　　但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气

　　中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断

　　成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。（注:低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常

　　温。）

　　低温等离子反应器由大功率电源（高频率、高电压）、放电电极、绝缘体（介质）构成，核心部件采用石

　　英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时间里（0.01-0.1

　　秒）完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高是前所未有的。

　　低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质

　　。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。

　　低温等离子方案优势:

　　1.无需添加剂，不产生废水废渣，不会导致二次污染.反应的最终产物为二氧化碳、水和小分子有机酸。 

　　2.  设备使用寿命长，抗氧化、耐腐蚀。  

　　3. 操作简便，无需专人看管，营运费用低。 

　　4. 设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气 处理量大。工作运行安全稳定。

　　5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无选择性，几乎可以

　　和所有的恶臭气体分子作用，除臭效率达98%。