亚克力吸塑灯箱制作流程:

　　（1）制作模具、常用模具都是木模，都是一次性使用。

　　（2）对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整。

　　（3）模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。

　　（4）亚克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。

　　（5）亚克力板材加热变达到软需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型。

　　（6）成型后的半成品亚克力面板，由铣边机铣掉多余边角。

　　（7）亚克力面板与亚克力字拼接（注:只作亚克力字灯箱不用此工序）。

　　焊接适当的吸塑外框和安装LED模具，吸塑外框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。制作亚克力吸塑灯箱时至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。

　　为达到上述要求，亚克力吸塑灯箱招牌在设计制作时要考虑哪些要素呢？下面我们028成都吸塑厂就为大家简要讲述一下:

　　材料类型

　　灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基，材料选择正确，就意味着成功了一半。灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类:亚克力板、PC板和灯箱布，而亚克力板无疑是其中最具发展前景的一类材料。

　　亚克力作为一种具有数十年历史的优质材料，亚克力招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额，并成为许多著名企业的首选招牌材料。

　　平面招牌

　　建议所有用亚克力板制做、高度大于600毫米的灯箱招牌都应合理设计其照明部分，并采用顶部悬挂固定。以防灯箱由于自重产生变形。为了在顶部悬挂亚克力灯箱招牌，要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定亚克力条，并与灯箱边框牢固结合，作为悬挂吊梁，之后，顶边部位将承受所有重量。在底边处要留出足够的膨胀余量。为保证长期使用的安全性和可靠性，所有的粘结都应该使用聚合型亚克力粘合剂。灯箱结构要合理设计，即使其顶部的悬挂吊梁出现问题，亚克力面板也不会由框架中脱出。

　　当粘接亚克力板时，建议接头处加工成斜面后反搭接，可避免光线由接缝处泄漏，对于需要将几块亚克力板拼接在一起的超长门牌灯箱，要参照之前的建议，在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。为防止面板产生不当的侧移，要在每块亚克力板顶部中心位置楔入定位螺钉，再固定在灯箱框架中，确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量，可以防止出现缝隙，使光线泄漏。

　　对于高度不大于600毫米的灯箱招牌，可采用3或多或少毫米的亚克力板配合传统的框架结构。如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形，则建议使用5毫米板。