液压油检测:

　　液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

　　汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质,这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。

　　通常对液压油检测的质量要求有如下几点: 

　　l.适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。 

　　2.具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。 

　　3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。 

　　4.良好的抗乳化性，能与混入油中的水迅速分离,以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。 

　　液压油检测常见的理化分析概念、方法和目的. 

　　(1)粘度 

　　检测目的:油品牌号划分的主要依据 

　　油品选择的主要依据 

　　油品劣化的重要报警指标 

　　可判断用油的正确性 

　　(2)水含量 

　　检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 

　　(4)总酸值 

　　检测目的:判断基础油的精制程度; 

　　成品油中酸性添加剂的量度; 

　　油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. 

　　(6)污染度分析 

　　检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 

　　对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 

　　对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 

　　(7)光谱元素分析 

　　检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况; 污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; 

　　添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.

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