分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料注塑成型机的工作原理及操作:塑料注塑机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重，按有关规定及时更换。采用摩擦式卷扬机为动力机，吊篮下降时，庆在吊篮得至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。作业后，将吊篮至地面，各控制开关扳至零位，切断主要电源，锁好闸箱。机使用应进行经常性的维修保养，并符合下列要求。司机应按使用说明书的有关规定，对机各润滑部，进行油润滑。维修保养时，应将控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志，时应设专人监护。

　　揽风绳除按规定设置外,地锚也是重要一环。在施工现场,物料提升机地锚多为桩式地锚,采用脚手架钢管打入地下。规范要求,桩式地锚一处应不少于两根,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。但现在有相当部分缆风绳未按此设置。附墙连杆材质和附墙方式应符合规范要求。为杆件受力的明确性和不受其他外力的干扰,要求不得与脚手架相连接,也不得与架体外侧沿全高防护立网围护架相联接。附墙杆件独立设置,自成体系。

　　物料提升机规范:安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。