钢丝绳卷筒设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的暂停使用，重新排列整齐。物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论人发出紧急停车信号，应立即执行。

　　由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。物料提升机安装后检查。查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;物料提升机与输电线路的距离及防护情况。

　　附墙架和缆风绳安装不规范。附墙架和缆风绳是稳固机架体的装置，大问题也是安装不规范。比如，附墙架要求间隔不大于9m，缆风绳应10~15m设一组，且每组4根。另外，缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳，安装时要有适当的拉紧力等等。上下限限位器不安装。这分别是吊篮冲顶和直接与地面撞击的装置，是重要的保护装置，是上限限位器不能省去。楼层停靠门安装不规范。规范要求该停靠门高1.8m，且与架体保持一定距离，并宜采用连锁装置。

　　目前，物料提升机中的料斗是由单根链条完成料斗的上升或下降。链条一端与料斗车的前轴固定连接，料斗车的后轴与链条另一端固定连接，主动轴、被动轴上固定连接的主动链轮、被动链轮上设有链条，料斗底部前后对称设置有两对滚轮，滚轮在导轨上滚动。料斗在提升过程中，减速机带着减速机输出轴上的减速机链轮转动，减速机链轮通过主动链条将动力传递给主动轴，固定在主动轴上的主动链轮带着被动链条运动，被动链条带着料斗上升或下降。由于单根链条与料斗的底部固定连接，在提升过程中，料斗容易发生左右晃动，滚轮脱离轨道的现象时有发生，从而影响了生产。