钢丝绳卷筒设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的暂停使用，重新排列整齐。物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论人发出紧急停车信号，应立即执行。

　　采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等。着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录完整正确。

　　物料提升机的操作:提升机能否运行，除了有良好的性能外，其操作重要。提升机司机是矿山的工种之一，要由身体健康、责任心强、受过技术训练并合格取得合格的人员担任。提升机操作应注意的事项有:每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。操作过程中，精力集中，谨慎细心，注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。提升信号不清楚、不确切，不准开车，询问查清原因再执行操作。

　　物料提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。