射台后退:预塑结束后，射台后退到指定位置。开模:模扳后退到原位。顶出:顶针顶出制品。先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意:

　　钢丝绳卷筒设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的暂停使用，重新排列整齐。物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论人发出紧急停车信号，应立即执行。

　　随意拆除设备上的一些保护装置。比如上下限限位器、门、停靠装置等（这是重要的装置——编者）。违章作业。比如人员乘机上下、运行时不使用停靠装置、将头伸进架体等，这都是不的行为，应该坚决杜。物料提升机的基础应按图纸要求施工。高架机的基础应进行设计计算，低架机在无设计要求时，可按素土夯实后，浇筑300mm (C20混凝土)厚条形基础。为物料提升机整体稳定采用缆风绳时，高度在20m以下可设1组(不少于4根)，高度在30m以下不少于2组，超过30m时不应采用缆风绳锚固方法，应采用连墙杆等刚性措施。

　　物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。