采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等。着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录完整正确。

　　物料提升机应注意对高架、低架机安装要求区分不清。通常我们指超过30m以上的机为高架机。高架机在安装时与低架机相比要求更高，而厂家却往往忽视。比如规范上要求高架机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架机要有下限位装置和缓冲装置等。  物料提升机应注意吊篮无门。目前吊篮不安装门已普遍，设备操作人员图操作方便，随意拆除吊篮门，规范上要求的有门并宜采用联锁的形式。以上就是几个物料提升机应该注意的一些问题，物料提升机对于建筑行业来说他的作用是不可估量的，但是在这里要提醒大家一定要熟知物料提升机的操作知识之后再进行操作。

　　物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。

　　目前，物料提升机中的料斗是由单根链条完成料斗的上升或下降。链条一端与料斗车的前轴固定连接，料斗车的后轴与链条另一端固定连接，主动轴、被动轴上固定连接的主动链轮、被动链轮上设有链条，料斗底部前后对称设置有两对滚轮，滚轮在导轨上滚动。料斗在提升过程中，减速机带着减速机输出轴上的减速机链轮转动，减速机链轮通过主动链条将动力传递给主动轴，固定在主动轴上的主动链轮带着被动链条运动，被动链条带着料斗上升或下降。由于单根链条与料斗的底部固定连接，在提升过程中，料斗容易发生左右晃动，滚轮脱离轨道的现象时有发生，从而影响了生产。