物料提升机的装置一般有,停靠装置,断绳保护装置,上下限限位器,超载限位器,吊笼门,缓冲装置等。物料提升机安装管理:目前,施工现场的物料提升机安装人员参差不齐,没有安装队伍安装,大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是安装,没有经过安装培训,不懂标准和规范要求,同时也缺少必要的安装经验和熟练程度,在安装过程中存在隐患。安装人员经过培训,考核合格方可施工。安装前应检查物料提升机产品合格,确认金属结构的成套性和完好性;物料提升机构完整良好;电气设备;基础位置和做法符合要求;地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确,埋设牢靠;物料提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。靠近时,应小距离,并应采取防护措施。

　　注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期。分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。

　　工作完毕或暂停作业，吊篮落到地面。操作人员经过培训，经有关部门批准合格后，方可操作。作业前，检查电气设备是否完好，电气设备各分部的缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。在工作中听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可，在过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮落到地面方可检查。工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

　　物料提升机规范:安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。