吊篮升降有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒作业。吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。机次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，装置性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

　　物料提升机的装置一般有,停靠装置,断绳保护装置,上下限限位器,超载限位器,吊笼门,缓冲装置等。物料提升机安装管理:目前,施工现场的物料提升机安装人员参差不齐,没有安装队伍安装,大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是安装,没有经过安装培训,不懂标准和规范要求,同时也缺少必要的安装经验和熟练程度,在安装过程中存在隐患。安装人员经过培训,考核合格方可施工。安装前应检查物料提升机产品合格,确认金属结构的成套性和完好性;物料提升机构完整良好;电气设备;基础位置和做法符合要求;地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确,埋设牢靠;物料提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。靠近时,应小距离,并应采取防护措施。

　　物料提升机各楼层，卸料通道两侧，设置双层防护栏杆，上挂密目网封闭。通道端处（靠近物料提升机处），设置防护门。当吊篮升到该楼层时，方可打开防护门。打开防护门后，首先观察停靠装置是否停靠到位。如果停靠的不好，就不准上吊蓝作业，再次重新停靠后，方可上吊蓝卸料。卸料进料应按顺序进行，不准几个人同时进入吊蓝作业。卸完料后，把通道门关好后，在发出启动信号。卸料人员不得在通道上休息。物料提升机的技术参数及在操作小型物料提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的。采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。

　　物料提升机规范:安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。