要做好注塑机故障管理与预防工作，掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下8个方面:做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。

　　物料提升机的操作:提升机能否运行，除了有良好的性能外，其操作重要。提升机司机是矿山的工种之一，要由身体健康、责任心强、受过技术训练并合格取得合格的人员担任。提升机操作应注意的事项有:每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。操作过程中，精力集中，谨慎细心，注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。提升信号不清楚、不确切，不准开车，询问查清原因再执行操作。

　　物料提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格。二是施工单位在设备购置时,应审核物料提升机的额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求;审核物料提升机产品标牌,制造单位、产品编号及出厂日期。三是加强物料提升机的安装资质管理,由具有相应技术水平的队伍安装;四是严格进行操作人员的培训,提高操作工人的技术水平,培训合格,持上岗。五是强化日常生产监督管理,制定操作规程,建立生产责任制度、管理制度及检修制度,发现隐患立即整改。

　　物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。