物料提升机停止工作后,应起重臂随风自由转动。夜间工作时,工地现场具备良好的照明条件。物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取措施后才可作业。在多台物料提升机的施工现场,应空中干涉。物料提升机出现临时故障需检修或保修时,切断地面总电源,不允许带电作业。操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

　　射台后退:预塑结束后，射台后退到指定位置。开模:模扳后退到原位。顶出:顶针顶出制品。先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意:

　　故障现象一:带载上升或下降时启动困难:原因 :供电电压过低，或者启动时， 供电线路阻降损失过大。超载。方法:调整供电电压、消除阻降消耗困素，启动电压不低于360V。卸下超载部分。故障现象二:电机温升过高:原因 :电机内部电、磁路有故障，工作电流过大，三相失衡。低电压下工作。卷扬机传动系统润滑不良或电机过载。吊笼运行有异常摩擦，断绳装置的制动瓦与导轨架无缝钢管之间间隙过小。方法:检查电机。检查线路电压不得低于360V。检查卷扬机补充或更换传动系统润滑油，不得超载运行。检查吊笼上下运行情况，检查调整制动瓦与导轨架无逢钢管之间不小于 3 毫米。故障现象三:行程开关失灵:原因:行程开关触头磨损或碰坏。方法:更换行程开关。故障现象四:停车时吊笼有下滑现象:原因:电机制动环磨损或重新拆装引起的轴向位移的变化影响制动力距减少。方法:按电机使用说明书调整制动轮。

　　物料提升机的安全操作

　　提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。提升机司机是矿山的特殊工种之一，要由身体健康、责任心强、受过技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。提升机操作应注意的事项有:

　　1、每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。

　　2、操作过程中，精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。