物料提升机操作规程:操作人员通过培训 ，了解物料提升机的性能结构和用途，熟练操作和紧急情况的处理方法。 每天在操作前应检查卷扬钢丝绳是否有严重磨损或起毛刺等情况，限位开关、上下按键是否灵敏。如有异常情况应 及时 向主管部门反映 并检查维修。 物料 推入 吊篮内应 受力均匀 ， 物料长度 不得超出吊篮， 散件 物料不得竖放或倚靠吊篮边框放置，物料应摆放 在吊篮居中位置， 确保吊篮平稳状态， 严禁提升机超载 运行 。（不得超过 1000KG） 装载物料人员应步行走楼梯到达选定目的楼层操作物料提升机，严禁 员工 乘坐吊篮上下； 发现违规者 ，按公司相关规章制度进行处罚。 物料提升机上升之后，不得有人在下方停留。每层的物料提升机停靠口不得堆放物料和有其他作业活动，无关人员不得站在停靠边缘。 物料提升机停靠楼层应与楼面高度平齐， 不得过高或过低，等停稳之后才能装卸物件。  提升机有卷扬限制器和 行程限位器 ，限制器应使滑轮在提 到距离卷筒或滑轮 300mm以前时能自动停止 ，意外发生 。 工作完后，提升机 吊篮停靠在 首 层 ，然后切断电源 。

　　采用单根钢丝绳。现在有许多机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求采用双根钢丝绳悬挂吊篮。常见的有两种方式:一是采用了四绳机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载；二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地因过载造成的钢丝绳断裂。

　　物料提升机电器控制部分应有接零保护、稳压保护功能。物料提升机基础应有良好的排水措施，并根据周边情况，采取避雷措施。使用前应对吊篮的门、钢丝绳、停靠、限位保险装置、联络信号进行检查，并完好，灵敏。作业司机应在班前做日常检查和做空载试运行。止人乘吊篮上下，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。物料提升机发生故障或维修保养停机，切断电源后方可进行。操作人员离开岗位或下班时吊篮放在地面，不允许停在空中。

　　物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。