物料提升机的安装和拆卸工作都不能随意进行，比如严格按照施工方案进行，尽量要设置专人统一指挥。比如说在物料提升机安装之前，应该对对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检查。而物料提升机的架体要一边安装一边进行固定，在其节点位置应该采用设计图纸规定的螺栓连接，不得任意扩孔，以免影响整个结构的稳固性。用来稳固物料提升机架体的缆风绳是钢丝绳，否则有可能不太牢固。还有一个部件也应该多加注意，那就是附墙杆，与物料提升机架体材质相同，并且严禁将附墙杆连接在脚手架上，而是应该的与建筑结构相连接。同时，物料提升机架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求。

　　故障现象一:带载上升或下降时启动困难:原因 :供电电压过低，或者启动时， 供电线路阻降损失过大。超载。方法:调整供电电压、消除阻降消耗困素，启动电压不低于360V。卸下超载部分。故障现象二:电机温升过高:原因 :电机内部电、磁路有故障，工作电流过大，三相失衡。低电压下工作。卷扬机传动系统润滑不良或电机过载。吊笼运行有异常摩擦，断绳装置的制动瓦与导轨架无缝钢管之间间隙过小。方法:检查电机。检查线路电压不得低于360V。检查卷扬机补充或更换传动系统润滑油，不得超载运行。检查吊笼上下运行情况，检查调整制动瓦与导轨架无逢钢管之间不小于 3 毫米。故障现象三:行程开关失灵:原因:行程开关触头磨损或碰坏。方法:更换行程开关。故障现象四:停车时吊笼有下滑现象:原因:电机制动环磨损或重新拆装引起的轴向位移的变化影响制动力距减少。方法:按电机使用说明书调整制动轮。

　　物料提升机的使用功能:对于安装高度不超过0m的物料提升机，其应具有重量限制（其额定重量不宜超过60KN）、防坠保护、停层及限位等功能；     对于安装高度超过0m的物料提升机，除具有上述功能外，还应具有自升降安拆功能和语音及影像信号，同时吊笼应具有自动停层功能，防坠器应为渐进式。    物料提升机的装置和防护措施:当吊笼钢丝绳断绳时，防坠器应制停带有额定起重量的吊笼，其不应造成结构损坏；停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，停层装置应能承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等工作荷载；物料提升机吊笼净高度不应小于m,吊笼门及两侧立面应全高度封闭，底部挡脚板不应小于80mm，同时吊笼的结构强度应满足坠落试验要求；物料提升机地面进料口应设置防护围栏，围栏高度不应小于.8m，进料口门的开启高度不应小于.8m；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于00mm,与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜大于m。

　　物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。