但是，在监督检查时发现，防坠器超过有效标定期限仍然继续使用，起重量限制器失效或未安装，急停开关、限开关、吊笼门机电连锁装置失效等情况普遍存在，带病使用情况较多。一方面由于升降机性较强，使用单位专职管理人员没有经过的培训，根本不认识这些保护装置，依靠安装单位的安拆工的检查，更不用说现场检查其有效性。另一方面司机素质不高，认识不到防护装置的重要性，个别司机为了每次能乘坐多几个人少上下开动几次，擅自将起重量限制器拆除，造成长期处于超载使用状态；有的甚至人为将吊笼门机电连锁装置和顶窗电气开关等装置用铁丝绑住，使其失效。

　　施工升降机地基、基础应满足使用说明书的要求。对施工升降机基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上时，应对基础支撑结构进行承载力验算。施工升降机基础周围应设有排水设施。在施工升降机基础周边水平距离 5m 以内，不得开挖井沟，不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。施工升降机安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。施工升降机应配备超载检测装置。在吊笼内载荷超过额定载重量的 10%以上时，超载检测检测装置在吊笼内给出警告信号，并阻止其正常启动。不应设有使用者可取消警告信号的装置。施工升降机应设有吊笼坠落的装置。防坠装置在时候都应起作用，包括安装、拆卸和动作后重新设置之前。防坠装置应在有效的标定期内使用，并动作有效、。防坠装置应有检测合格（或检测报告）有效标定期不得超过1 年。防坠器出厂五年后应强制报废。钢丝绳式施工升降机和对重用的钢丝绳应设有防松绳装置，该装置应有符合要求的松绳开关，并应能中断吊笼的运动，直到经人员操作后才能恢复吊笼运动。

　　发生渗漏；由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油，因此，磨合期容易出现渗漏现象。磨损速度快；由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损，因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　升降机电控系统线路简单，便于操纵及维修保养，且可靠。升降机正常运行时，可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车，在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。

　　钢结构设计经过科学及严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。

　　升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。其余的各部分均可方便的安装及拆卸，零部件也易于更换。